技术参数
1、输送量：50吨/小时
2、机槽宽度：400毫米
3、输送长度：6-30米
4、整机功率：输送长度小于10米时为1.5千瓦×2
输送长度在10米至20米时为2.2千瓦×2
输送长度在20米至30米时为3千瓦×2
5、整机外型（高×宽）：1200×730毫米
6、设备重量：输送机每米重量约350公斤
振动输送
微型振动输送机
技术参数
1、输送量：50吨/小时
2、机槽宽度：400毫米
3、输送长度：6-30米
4、整机功率：输送长度小于10米时为1.5千瓦×2
输送长度在10米至20米时为2.2千瓦×2
输送长度在20米至30米时为3千瓦×2
5、整机外型（高×宽）：1200×730毫米
6、设备重量：输送机每米重量约350公斤
振动输送机的使用与维护
振动输送机采用振动电机作为振动源、使物料被抛起同时向前运动，达到输送的目的；结构形式分为敞开式、封闭式、输送形式可分为槽式输送或管式输送，电机位置可上、下或侧面装配；该机型结构简单、安装、维修方便、能耗低、无粉尘溢散、噪音等优点。广泛应用于冶金、煤炭、建材化工、食品等行业中的粉状及颗粒状物料输送。
起动与停车
电机振动输送机允许在满负荷、全电压条件下直接起动和停车，但一般不要在满负荷条件下起动。试运行在设备出厂前，机体各部位在空载试车时已调到了较好位置。设备现场安装调试完毕后，应进行一小时以上试运行，如无异常便可投入正常生产.
产量调节
停机调节振动电机偏心块夹角，以减小或增大激振力来达到产量的无级调节，调整方法如下：当可动偏心块和固定偏心块重合时，夹角为0°，激振力为；当可动偏心块和固定偏心块相对反方向安装时，夹角180°，激振力为零。均匀调整可动偏心块和固定偏心块之间的夹角在180°—0°之间，激振力由0—100均匀变化。注意调整时，两台振动电机偏心块的调整位置及每台电机的两组偏心块位置都要一致。
维护与要求
(1)振动输送机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摇摆，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。
(2)振动电机轴承的润滑是整台设备正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二硫化钼2＃润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。
单质体连杆振动输送机
1．用途
DSL型单质体连杆振动输送机，适用于电力、煤炭、冶金、建材、粮食等行业，用于完成粉状及颗粒状物料的输送工艺，尤其适用于难输送的细粉物料，诸如把粉煤灰、水泥、炭粉、煤粉、金刚砂等，从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地输送到受料装置中去，具有独到的输送性能。
2．特点
DSL型单质体连杆振动输送机与其它输送设备相比，具有如下特点：
⑴结构简单、紧凑，润滑点少，且润滑点不与物料接触，无特殊安装要求，故安装方便，维修工作量小。
⑵ 采用封闭型式时密封性能好，输送粉尘性、有毒、有挥发性的物料对环境无污染，并可实现多点进料和多点卸料。
⑶由于运用了机械振动学的共振原理，动力消耗低，耗电比相同输送长度相同输送生产率的螺旋输送机少二分之一。
⑷由于物料在输送过程中以抛物线轨迹向前跳跃运行，所以机槽磨损轻微，使用寿命比螺旋输送机提高三倍以上。
⑸运行噪声不大于75Db（V）。
⑹能够在额定振幅条件下频繁启动及长期连续运转。
振动输送机类型及特点
振动输送机是由安装在一个刚性构架上并由板弹簧绞接支撑的槽体构成。输送机槽体由电力或机械力作用，作向前及向上的运动。
振动输送机可以输送具有磨琢性、化学腐蚀性的或有毒的散状固体物料，甚至输送高温物料。振动输送机可以在防尘、有气密要求或在有压力情况下输送物料。
振动输送机结构简单，操作方便，安全可靠。与其他连续输送机相比，其初始价格较高，而维护费用较低。
由于驱动装置不同，振动输送机可分为机械振动输送机和电磁振动输送机。
振动输送机输送物料时需要的功率较低，因此运行费用较低，但输送能力有限，且不能输送粘性强的物料、易破损的物料、含气的物料，同时不能大角度向上倾斜输送物料。
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