UV涂料的硬化是从外观判断不出来的，真空电镀制品是由多层的皮膜而构成的。所以涂膜未硬化的时候，会招来层间剥离和下降涂膜物性。而且，手机壳的外形是个框，因为框的形状是当然性的立体型，把全体同一条件下硬化是个很困难的事。所以在远赤外线发热器及UV电灯的布置下，考虑机框形状，会有部分性的硬化不足。以电镀层的保护爲目的，会有色彩油漆，所以有可能设计变化丰富的油漆。面油比。有涂装后的工程
耐高温涂料厂
UV涂料的硬化是从外观判断不出来的，真空电镀制品是由多层的皮膜而构成的。所以涂膜未硬化的时候，会招来层间剥离和下降涂膜物性。而且，手机壳的外形是个框，因为框的形状是当然性的立体型，把全体同一条件下硬化是个很困难的事。所以在远赤外线发热器及UV电灯的布置下，考虑机框形状，会有部分性的硬化不足。以电镀层的保护爲目的，会有色彩油漆，所以有可能设计变化丰富的油漆。面油比。有涂装后的工程和制品的要求物性等，更有必要选择涂料。膜厚是7~15μ程度。这样的情况，再加上磨损（尤以天线下面的小纽和翻盖与机身接触的两点爲！）不难理解，爲什麽会有掉漆的情况出现了吧？（3）呈现3-第5毫米，总厚度基体材料具有不同的交界处，应采取措施防止开裂的加强。现在的UV用非常广泛，光在手机中，好像西门子的6688和sx1以后的机型都应用了这一技术了吧。其他的方面，像化妆品，容器，包装配件，汽车反光镜，装饰物，时钟，外壳，金属制品，塑料地板以及家具等等都可以应用这一技术。
对于涂料市场来说，随着环保法规的完善，与油性漆相比，更环保的uv水性漆开始大热，成为很多消费者的选。水性漆是以水稀释剂、不含的涂料，有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境。按其成膜方式分为三类：单组份水性漆、双组份水性漆和uv水性漆。单组份水性漆就是市面上应用广的水性漆产品，按其原材料的不同性能也会有很大的差异。在光引发剂分子中加入水溶性聚醚基团、水溶性阳离子、阴离子端是提高光引发剂在配方中相容性的好办法，但水溶性光引发剂的制造有一定难度，增加了使用成本，要视产品附加值和配方形式选择。
uv水性漆即紫外光固化水性漆，依靠紫外线光照成膜，促使漆膜交联的更加紧密，干燥速度更快，漆膜硬度也高，水性漆的环保性能也能充分保留。只是uv水性漆的施工需要紫外线的光固化设备，并且只适合平板类的板材施工所以适合大规模的机械化生产，目前主要应用在木质门上。涂装漆雾由于其存在大量粘稠性树脂，是涂装废气处理的难点，若不处理完全无论对于喷涂车间和后续的环保设备影响巨大。当UV固化油墨被推向市场的时候，它们在易碎性、黏着性和固化性等方面都存在着一定的问题。
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