铍青铜的机加工性能，焊接性能，抛光性能与一般的高铜合金相似。为改善该合金的机加工性能，以适应精密零件的精度要求，各国开发了一种含铅0.2%～0.6%的高强铍青铜（C17300），其各项性能等同于C17200，但合金的切削系数由原来的20%提高到60%（易切削黄铜为）。
铍青铜是典型的时效析出强化型合金。高强铍青铜的典型热处理工艺是，在760～830℃温度保温适当时
QBe2.0单价
铍青铜的机加工性能，焊接性能，抛光性能与一般的高铜合金相似。为改善该合金的机加工性能，以适应精密零件的精度要求，各国开发了一种含铅0.2%～0.6%的高强铍青铜（C17300），其各项性能等同于C17200，但合金的切削系数由原来的20%提高到60%（易切削黄铜为）。
铍青铜是典型的时效析出强化型合金。高强铍青铜的典型热处理工艺是，在760～830℃温度保温适当时间（每25mm厚的板材至少保温60min），使溶质原子铍充分固溶于铜母体中，形成面心立方晶格的α相过饱和固溶体。随后，在320～340℃温度下保温2～3h，完成脱溶析出过程，形成γ′相（CuBe2亚稳定相）。该相与母体共格造成应力场而强化了基体。
高导铍青铜典型的热处理工艺是，在900～950℃的高温下保温一段时间，完成固溶过程，继之在450～480℃下保温2～4h，实现脱溶析出过程。由于合金中添加较多的钴或镍，其弥散强化质点多为钴或镍与铍形成的金属间化合物。为进一步提高合金的强度，往往在固溶热处理之后和时效热处理之前，对合金施行一定程度的冷加工，旨在实现冷作硬化和时效硬化的综合强化效果。其冷加工度一般不超过37%。
异种金属材料焊接是焊接技术领域中的重要难题，由于异种金属在物理 性能、化学性能等方面的显著差异，导致其焊接过程比同种金属要复杂得多， 焊接接头质量难以保证。
铍及铍合金在航空航天及原子能行业有着广泛的作用，其蒸汽 有，目前对铍及铍合金与铜及铜合金的焊接研究很少，通常采用硬钎焊 直接将二者焊接起来，将焊料置于铍和铜连接处，在一定温度下将其熔化， 从而实现金属原子间的相互结合，从而达到焊接的目的。
及铍合金极易氧化，氧化铍的存在会弱化连接面的结合强度，同时铍与铜等金属易形成脆 性相，脆性相的存在会使焊接接头变脆而失效，从而导致连接可靠性大大降低。
铍青铜用途广泛，主要用于制造膜片、膜盒、弹簧管、弹簧等各种弹性元件。以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。铍青铜是一种含铍铜基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的铍合金中是用途广的一种,其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜密度8.3g/cm，硬度≥36-42HRC，电导率≥18%IACS，抗拉强度≥1000mPa，导热率≥105w/m.k20℃。
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