数控折弯机是基于普通折弯机加装了数控系统，因此叫数控折弯机。普通折弯机与数控折弯机的区别就是自动化程高于普通的，速度快、精度高；操作、调试更加的简单、易学，不像普通的折弯机调试起来非常的吃力；数控折弯机外观设计更加的大气、美观，占地面积小。
从来说，扭轴数控都属于半自动数控，从一定程度上提高了折弯机的精度、速度、还带了一些特殊的，可以很大程度提高工作效率的功能，比如自
折弯机全新
数控折弯机是基于普通折弯机加装了数控系统，因此叫数控折弯机。普通折弯机与数控折弯机的区别就是自动化程高于普通的，速度快、精度高；操作、调试更加的简单、易学，不像普通的折弯机调试起来非常的吃力；数控折弯机外观设计更加的大气、美观，占地面积小。
从来说，扭轴数控都属于半自动数控，从一定程度上提高了折弯机的精度、速度、还带了一些特殊的，可以很大程度提高工作效率的功能，比如自动避让、角度直接计算，模具库，精度更是可以达到0.05mm；还有一种电液伺服数控折弯机，属于全自动折弯机，可以实现同步控制，不需要像普通折弯机加装平衡杆强制同步。
液压板料折弯机常见故障分析与排除
滑块到下死点时有牵动现象
1)充油压力太低。检查、调整充油压力。
2)同步缸活塞杆头部斜铁紧固螺钉松。紧固斜铁紧固螺钉。
当系统压力降到压力继电器所调复回值时滑块不能自动回程
1)压力继电器因本身或控制电路故障未能发信，CT4B未能通电或损坏，电磁换向阀阀芯卡滞而不能换向。逐一检查并排除。
2)CT15、CT16未能断电或阀芯卡滞。检查、修理控制电路，清洗、研磨或更换滑阀。
折弯机数控轴比较多，多可以达18轴以上，常用数控轴功能如下： Y1 Y2轴-滑块上下运动（电液伺服阀）、X轴-后挡料前后运动（伺服电机）、R轴-后挡料上下运动（伺服电机）、Z1 Z2轴-挡指左右运动（伺服电机）、W轴-工作台加凸。
轴向位移有多轴，常见普通分项为：油缸行程的上下位移、后挡料的前后位移、后挡料的升降位移、挡料上挡指的左右位移、工作台挠度补偿用的升降位移、折弯板料辅助托架位移
改造普通数控折弯机技术要求：
1、电气部分： 数控系统：增加数控系统E210 +悬吊臂。 伺服系统：将原先普通的三相异步电动机驱动用伺服驱动电机替代。 电控箱： 在原电箱允许的情况下在电箱内部增加2套伺服驱动、断路器、中间继电器。也可以重新配一台小电箱，将增加的元器件根据需要制作一个独立的电箱，只要从中电箱中引出电源、把增加的数控的输入输出信号和新配置的电箱信号进行交换即可。
2、机械部分：后档料安装伺服电机部分进行加工过渡件(普通电机安装尺寸与需要更换的 ESTUN伺服电机的尺寸不同，需要重新加工)减少误差。
3、液压系统：保留原先液压系统，新增加的数控系统对原机床阀组的输出控制可以进行灵活的组装
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