什么是微弧氧化?微弧氧化膜层生长过程是怎样的?
微弧氧化技术(MAO)是在阳极氧化基础上发展起来的一项新技术,是在含有特定离子的电解液中,通过弧光放电处理和电化学氧化的共同作用,在铝、镁、钛等有色金属及其合金材料表面原位产生一层与基体结合良好的陶瓷层的表面处理技术,膜层具有耐蚀性能高、硬度高、性能好、高阻抗、绝热性能好等特点。
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轻金属微弧氧化公司
什么是微弧氧化?微弧氧化膜层生长过程是怎样的?
微弧氧化技术(MAO)是在阳极氧化基础上发展起来的一项新技术,是在含有特定离子的电解液中,通过弧光放电处理和电化学氧化的共同作用,在铝、镁、钛等有色金属及其合金材料表面原位产生一层与基体结合良好的陶瓷层的表面处理技术,膜层具有耐蚀性能高、硬度高、性能好、高阻抗、绝热性能好等特点。
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电镀和阳极氧化有什么区别?
处理方法不同:
电镀是将待电镀材料作为阴极,与镀层金属的相同的金属材料作为阳极(亦有采用不溶性阳极),电解液为含有的镀层金属离子的溶液;阳极与阴极间输入一定的电流。镀层材料与待电镀的材料是不同的两种材料,如铍铜镀镍,铍铜为基材,镍为镀层。
阳极氧化利用化学或电化学处理,使金属表面生成一种含有该金属成份的皮膜层。待处理的材料作为阳极,在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护。如铝合金氧化,在是在铝合金表面形成一层氧化铝的薄膜,氧化铝化学性稳定,不会再氧化,不受酸腐蚀,还可以染成各种颜色。
微弧氧化对镁合金钛合金的加工处理
四、有优良的阻燃性能,接地电阻可以达到100MΩ。
五、基材原点生长发育空气氧化膜,空气氧化膜与基材属冶金工业融合,融合坚固,空气氧化膜高密度匀称。
六、水溶液为节能型,加工工艺流程中无其他环境污染,属节能型表面解决技术。
七、加工工艺平稳靠谱,机器设备简易,反映在常温状态下开展,实际操作便捷,便于把握。
微弧氧化技术广泛用途
微弧氧化技术广泛运用于航空航天、航空公司、机械设备、交通出行、石油化工设备、纺织品、包装印刷、电子器件、轻工业、诊疗等领域。微弧氧化技术的应用推广已获得基本成效。该成效在航空航天、车辆、机械设备、电子器件、纺织品、轻工业、等领域中激发了一股应用微弧氧化技术的风潮。微弧氧化技术是近几年国内盛行的高新科技技术,是原材料表面改性材料的一种关键方式。

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