计量工艺
主气化器及缓冲罐气体进入计量段，计量完成后经过加臭处理，输入用气管网。
计量采用气体罗茨流量计，计量精度1.0级。量程比大于1 :16，可满足低流量和高流量时的计量精度要求。流量计表头为机械的字轮显示，不丢失计量数据。流量计配备体积修正仪，自动将工况流量转换成标准流量，并自动进行温度、压力和压缩系数的修正补偿。可存储一年或更长时间内的数
LNG减压撬厂家
计量工艺
主气化器及缓冲罐气体进入计量段，计量完成后经过加臭处理，输入用气管网。
计量采用气体罗茨流量计，计量精度1.0级。量程比大于1 :16，可满足低流量和高流量时的计量精度要求。流量计表头为机械的字轮显示，不丢失计量数据。流量计配备体积修正仪，自动将工况流量转换成标准流量，并自动进行温度、压力和压缩系数的修正补偿。可存储一年或更长时间内的数据，对流量实现自动管理和监控功能。流量计设旁路，在流量计校验或检修时可不中断供气。同时，另外一名工作人员启动消防泵，迅速到便利一台消防水炮，打开水炮向燃烧设备及附近设备管线进行扫射。
LNG储罐
工作介质： LNG
操作温度： －145℃
工作压力： 1.05MPa（表压）＋液位静压
充装系数： 0.90
内罐材料： 06Cr19Ni10
外罐材料： Q345R
支腿材料： Q345R
绝热材料： 真空粉末绝热
夹层抽真空，其封结真空度不5Pa。
工艺操作流程
使用前准备工作
系统已进行过吹扫、干燥、气密、预冷；
检查储罐及管道系统的就地和远传仪表，应处于完好状态；
检查各控制阀门，应处于完好状态；
检查各手动阀门应灵活可用；
确认放空阀打开,确保放空管线畅通；
检查仪表风系统是否工作正常；
消防设施是否到位；
可燃气体报警器工作是否正常
控制系统
LNG气化站的工艺流程为：LNG储罐一空浴式气化—水浴式加热—调压—计量—用气单元，另外还有BOG回收、放空系统、消防水系统和压缩空气系统。由于该装置工艺流程简单，没有复杂的回路，所以本装置的控制系统采用了传统的盘架装仪表。工艺参数的显示记录采用无纸记录仪，可燃性气体报警仪采用与可燃性气体检测仪配套的单回路显示报警仪，过程参数的超限报警采用塔式闪光报警器，切断控制按钮采用急停开关，实现联锁切断控制用继电器采用的是安全型继电器，即在正常情况下是带电的，控制电源为24VDC。当天然气的进口价格一定时，运输距离是决定其贸易方式的主要因素。
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