铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并保证清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要保证底材的干燥。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。散而薄地对整体进行雾喷，与下层涂膜初步融合。同时确认一下是否有缩孔的部位，如果有，对该部位稍微调高一点空
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铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并保证清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要保证底材的干燥。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。散而薄地对整体进行雾喷，与下层涂膜初步融合。同时确认一下是否有缩孔的部位，如果有，对该部位稍微调高一点空气压力(6.5巴)，进行集中喷涂以填补缩孔。
因为铝合金表面非常的光滑，这也导致大部分油漆粘附性不好，容易脱落、掉漆，使用底漆即可解决掉漆问题。首先清洁表面，去除油污；涂装底漆1-2道，推荐膜厚70-80微米；底漆干燥后，喷涂面漆1-2道，推荐膜厚50-60微米。电弧温度等离子体的温度，但高于氧火焰温度。雾化丝材的压缩空气压力可以较高，所以喷涂层比较致密。由于两根金属丝同时送进，所以喷涂。适用于大型轴类、滚筒的喷涂以及用于大型结构件的长效防护。铝合金外面可以刷漆或者喷漆，如果是小面积使用的话建议使用多功能漆水性调和漆。同时材质的原因，在喷漆或者刷漆前需要处理基础，不然容易出现掉漆的现象。
送丝轮带动线材连续地通过喷嘴中心送焰，在火焰中受热熔化，压缩空气经空气帽形成锥形高速气流，将熔化的线材雾化成细微的颗粒，在火焰和高速气流的推动下，熔融颗粒喷射到经过预处理的基材表面看形成涂层。经过适当的前处理后，压铸件电镀锌变的容易，电镀10um左右的锌层，然后进行钝化处理，可以成倍的提高压铸铝合金的耐腐蚀性，为了防止彩锌变色，可以浸涂一层有机保护膜。压铸铝合金表面电镀彩锌。铝本身是金属，在酸或者碱性的溶液中都不稳定，加之压铸铝合金本身组织疏松，有砂眼，气孔等缺点，往会影响电镀质量。
压铸铝合金表面电镀彩锌。铝本身是金属，在酸或者碱性的溶液中都不稳定，加之压铸铝合金本身组织疏松，有砂眼，气孔等缺点，往会影响电镀质量。主要分清楚喷的漆是水性漆还是油性漆，由于水性漆有几种类型，其中类的水性漆可以直接使用乙醇或者来清洗，即可去掉部分的水性漆。目前阶段，喷涂使用的热源主要有三种；一是电弧热源，二是等离子焰热源，三是然气热源。并由此可以把热喷涂方法分为电弧喷涂，等离子喷涂和火焰喷徐三大类。
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