传统的换模现状及问题：
1）现使用螺栓锁模,费时、费力、安全系统得不到保障；
2）由于手动调节换模位,调模试生产时间拖延；
3）模具尺寸不统一,延长工作时间以外的选模配模时间,也增加工人的劳动强度。
油压机换模系统技术特点：
1) 可依模座、设备大小,选择需要的夹模器尺寸相配,适用性大；
2) 气
生产磁板厂家
传统的换模现状及问题：
1）现使用螺栓锁模,费时、费力、安全系统得不到保障；
2）由于手动调节换模位,调模试生产时间拖延；
3）模具尺寸不统一,延长工作时间以外的选模配模时间,也增加工人的劳动强度。
油压机换模系统技术特点：
1) 可依模座、设备大小,选择需要的夹模器尺寸相配,适用性大；
2) 气动多回路控制,提供安全、多种操控模式；
3) 气压转油压驱动,节省能源；
4) 与机台控制箱连结,如系统异常机台将自动强制停机；
5) 自动警报装置,自动强制急停；
6) 体积小,安装容易,节省空间。
机械旋拉式这是较早期的换模系统，典型产品出自瑞士“STAUBLI”公司。该系统的特点是：模具背部中心夹紧，适用于中小型注塑机。其机械结构比较复杂，夹紧力在模具背板后部中心部位。换模系统该系统的优点是：模具四周完全开放，无任何夹压元件，便于外部管路的插接。该系统的弱点是：模具背板须加装统一的加紧机构。由于背板四周无夹紧力，工作中模具变形及磨损较大，夹压部位的元件磨损严重，无夹压元件的状态反馈信号供给主机，系统安装、维修难度较大，不适于现有设备的加装。液压压板式这是采用普遍的换模系统，典型产品出自ENERPAC公司、美国AEROSTAR公司、日本PASCAL公司。
磁力吸盘式该系统的优点是：加装方便，适用于各种规格的液压式和全电动注塑机，夹紧力来自磁性材料，工作中无需用电，夹紧状态有实时信号反馈给主机，保证夹紧的安全；由于全接触面夹紧力均匀，模具在工作中变形和磨损很小，注塑件精度及一致性好，模具寿命延长；模具周边无任何执行元件，外围管路插接方便。该系统机械上无机械动作，电控上瞬间用电，因此在使用中无须维护，寿命极长。
苏州格莱富机械科技有限公司坐落于风景秀丽的苏州工业园区，是一家专注于换模系统研发、设计、生产、销售及服务为一体的型供应商。随着市场竞争的日益加剧，塑料制品更新换代越来越快，共存品种越来越多，生产中多品种、中小批量、混流准时制生产的情况将成为主流，特别是为汽车行业配套的企业，不论是内饰件还是外饰件，都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。因此，模具更换的间隔时间将越来越短，也就是说模具更换的频次将越来越高，相应注塑机停机时间将大大增加，严重影响生产效率和机器使用率。
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