涡电流分选机开机振动异响分为两种：
一种是机身振动异响；这种情况的话就是分选机整机架构，及磁辊动平衡问题,属于设备缺陷,只能通过更改设备结构才能解决。
另一种是振动给料器异响：振动给料器异响的原因通常是因为弹簧太硬,或者振动电机不同步，给料器有碰撞的地方等，这种情况只需要更换弹簧,调节振动电机，检查有无碰撞情况即可解决。
有物料通过的时候短暂性的异响,
铝塑涡电流分选机价格
涡电流分选机开机振动异响分为两种：
一种是机身振动异响；这种情况的话就是分选机整机架构，及磁辊动平衡问题,属于设备缺陷,只能通过更改设备结构才能解决。
另一种是振动给料器异响：振动给料器异响的原因通常是因为弹簧太硬,或者振动电机不同步，给料器有碰撞的地方等，这种情况只需要更换弹簧,调节振动电机，检查有无碰撞情况即可解决。
有物料通过的时候短暂性的异响,这种情况一般是因为物料中有铁等磁性金属,在涡流分选机磁力线切割线，会造成磁力线切割铁等磁性金属产生刺耳异响，当铁脱离出磁场区域的时候即可解决。
通常还有种情况造成异响的就是设备动平衡没做好,当开机过了共振点之后设备振动厉害的情况，就需要将分选机重新打下动平衡即可解决。
涡电流可以分选的物料有以下几种：
1、破碎厂除完铁之后剩余的垃圾料。
2、汽车拆解厂拆解后破碎除铁的垃圾料。
3、废旧门窗及隔热断桥铝破碎后选铝。
4、铝塑混合料破碎后选铝或者剔除铝。
5、PVC/PET 瓶片中铝的剔除。
6、废旧玻璃破碎料中铝的分选。
涡电流在工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属(如铜、铝等)则会因为磁场的排斥力作用而沿其运输方向向前飞跃，实现与其他非导体物或非金属类物质的分离，达到分选的目的。
涡电流分选机电选分离过程：
废物由给料斗均匀地给人辊简上，随着辊筒的旋转，废物颗粒进人电晕电场区，由于空间带有电荷.使导体和非导体顺粒都获得负电荷(与电晕电极电性相同)。导体颗粒一面荷电一面又把电荷传给辊筒(接地电极)，其放电速度快，因此，当废物预位随辊筒旋转离开电晕电场区而进人静电场区时，导体颗校的剩余电荷少，而非导体顺拉则因放电速度慢，剩余电荷多。导体颖粒进人静电场后不再继续获得负电荷。但仍继续放电，直至放完全部负电荷，并从辊筒上得到。
在电离心力和重力的共同作用下，正电荷被辊排斥。 它的轨迹偏离滚子。 落在辊的前面，偏转电极的静电吸引作用增加了导体颗粒的偏差。 由于大量的残留负电荷，不导电的颗粒被吸引到辊子上，并被带到辊子后面，并被刷子强制刷下。 半导体颗粒的轨迹在导体和非导体颗粒之间。 成为一滴半导体产品。 从而完成电分离过程。
涡电流分选机的四大特点1、工作效率好。涡电流分选机可一次性连续的将有色金属铜铝分选出来，设备的工作效率是人工的10倍以上并且可以连续24小时运行。2、分选效果好。 分选机可以分选人工拣选不了的中小物料并且分选率较高，通常在物料状态理想情况下分选机的分选率可达到98%。3、设备故障率低。分选机结构简单设计合理，所有部件都经过计算机模拟优化设计，并经过数千客户长期反馈改进升级故障率较低。4、生产及保养成本低。正常运行状态设备所需要的生产成本费用低耗电低，并且设备后期需要维护保养的部件少保养得当情况下费用低。
（作者： 来源：）
