井管灌注导管厂分为有砂混凝土管和无砂混凝土管两种。无砂混凝土管的质量直接关系到机井建设的质量。现以机械振捣预制无砂混凝土管为例，谈谈如何预制好无砂混凝土管。1．选择合格原料，保证不出次品。生产过程中，如果采用规格较小的石子，制成的井管较密实，透水性能差；而采用规格偏大的石子，制成的井管透水性能好但不结实。根据经验建议采用5～10毫米规格的石子，425＃水泥。2．筛选合格
灌注导管厂
井管灌注导管厂分为有砂混凝土管和无砂混凝土管两种。无砂混凝土管的质量直接关系到机井建设的质量。现以机械振捣预制无砂混凝土管为例，谈谈如何预制好无砂混凝土管。1．选择合格原料，保证不出次品。生产过程中，如果采用规格较小的石子，制成的井管较密实，透水性能差；而采用规格偏大的石子，制成的井管透水性能好但不结实。根据经验建议采用5～10毫米规格的石子，425＃水泥。2．筛选合格石子，保证透水性能。合格的石子里难免有大小不均的米石等，如果不过筛，会使井管过密，透水性能差。3．严格控制配比，保证井管质量。4．掌握振动时间，保证骨料粘接。笔者在实际制管中得出的经验是：底盘5厘米接口沙灰振动3秒，中间无砂混凝土振动5秒，顶口5厘米接口沙灰振动2秒。5．按照规范要求，精心养护井管。规范规定：养护时间不少于15天。因此井管制好了，不能就万事大吉了，而必须及时养护。
混凝土搅拌泵灌注导管厂在进行混凝土泵送时可能出现中断的情况，大多数是因为输送管道堵塞引起的，但是也存在着非堵塞性中断的情况，那在这种情况下我们应该怎么办呢？此时要采用慢速间歇循环泵送的办法。利用搅拌罐内的料，进行慢速间歇泵送；或利用料斗内的料，进行间歇的反泵和正泵。慢速间歇泵送时，应该每隔4～5min进行四个行程的正、反泵。 在混凝土泵送过程中，有计划中断时，在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送；特别是夏天，中断时间不宜超过1h。
非合格的泵送混凝土导致的堵管灌注导管厂
用于泵送的混凝土必须符合泵送混凝土的要求，并不是所有的混凝土都可以拿来泵送，非合格的泵送混凝土将加剧泵机的磨损，并经常出现堵管灌注导管厂、爆管等现象。
水泥用量过少或过多
水泥在泵送混凝土中，起胶结作用和润滑作用，同时水泥具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水，水泥的用量也存在一个ｚｕｉ佳值，若水泥用量过少，将严重 影响 混凝土的吸入性能，同时使泵送阻力增加，混凝土的保水性变差，容易泌水、离析和发生堵管。一般情况下每立方米混凝土中水泥的含量应大于320Kg，但也不能过大，水泥用量过大，将会增加混凝土的粘性，从而造成输送阻力的增加。
另外水泥用量与骨料的形状也有关系，骨料的表面积越大，需要包裹的水泥浆也应该越多，相应地水泥的含量就越大。因此，合理地确定水泥的用量，对提高混凝土的可泵性，预防堵管也很重要。
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