碳化硅发展历史，碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。碳化硅（SiC）因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的
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碳化硅发展历史，碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。碳化硅（SiC）因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料。
市场中的磨削材料有很多，其中碳化硅就是一种，使用过碳化硅材料的朋友都会了解一些关于碳化硅的一些磨削用途，今天我们就来具体说一下碳化硅的磨削作用。碳化硅主要用于磨削非金属、有色金属、铸铁和硬质合金，对于高碳钢、高速钢的零件和刀具进行精磨和刃磨，选用碳化硅材料也比较合适。随着技术的提升许多厂家也开始选用碳化硅材料。黑碳化硅的应用：切割、研磨脆性非金属材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削铸铁和一些有色金属零件，可以选用黑碳化硅磨料。我们生产的硅锰，硅钙，硅钙铝合金，高碳铬铁，复合脱氧剂，碳化硅，增碳剂，硅钙线，硅铁厂家，化学成分和粒度也可以根据客户的要求来订做。
耐火材料行业的发展对于炼钢企业也是至关重要的，尤其是耐火材料行业生产的不同规格的耐高温，耐腐蚀等产品在炼钢中起着重要的作用。
其中碳化硅耐火材料的应用应值得大家关注，因为碳化硅粉耐火材料有很多很多优点：有较高的电导率、热导率、抗热震性和抗磨损性。该材料不被有色金属润湿，具有较高的常温机械强度和高温机械强度，能较好地抗酸性渣的侵蚀。这一性能及加热时不与硅酸铝类耐火材料发生反应，对于冶金及自扩散式高温合成技术来说，碳化硅耐火材料是制造各种复合材料的有发展前途的材料。与此同时碳化硅其他系列产品在炼钢过程中也有增硅、增碳、提温、净化钢液等作用。耐火材料和耐腐蚀材料---主要是因为碳化硅具有高熔点（分解温度）、化学惰性和抗热振性，所以碳化硅能用于磨具陶瓷制品烧成窑炉中用的棚板和匣钵、炼锌工业竖缸蒸馏炉用的碳化硅砖、铝电解槽衬、坩锅、小件炉材等多种碳化硅陶瓷制品。
碳化硅耐火材料尤其是对于炼钢过程中对于高温环境下有较强的抵抗能力。能更好的提高冶炼环境，提高冶炼效率。因此在耐火材料在生产过程中，采购碳化硅材料是必须的。
碳化硅具有好的脱氧效果，那么关于碳化硅的脱氧性能您了解多少呢？下面河南碳化硅厂家为您介绍关于碳化硅的脱氧性能。
碳化硅SiC与液渣相或液态金属中的氧相互反应，强烈地释放出大量燃烧热，因为形成的SiO2在这种情况下迅速逸出，加强了反应的动力学条件，这种特性对脱氧过程是很有帮助的。——SiC所含的Si与C都存在有被氧化的潜在能力，当温度一样时两者的这种潜能近似相同，因而SiC不仅对冷风冲天炉，而且对热风冲天炉也是一种优良的脱氧剂。通常按碳化硅的含量进行分类，含量越高、纯度越高、它的物理性能越好。
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