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自动称重配料系统简介
自动称重配料系统，微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
称重配料是一种用于石油、冶金、化工、食品、建材、粮油、饲料、塑料、农业等产品生产过程中的配料方式
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自动称重配料系统简介
自动称重配料系统，微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
称重配料是一种用于石油、冶金、化工、食品、建材、粮油、饲料、塑料、农业等产品生产过程中的配料方式，主要以重量的方式进行按照配比进行配料，一般这种配料过程叫做称重配料。
1.一台计量秤只配一种物料，若干个计量秤组成一个多种物理的配料系统。
2.各计量秤配料工作同时进行，配料速度快。.按照大料大秤小料小秤的原则灵活配置量程，配料准确
自动配料系统的特点
操作简单：系统提供全自动、单自动两种操作方式。全自动方式下，不需要人为干预，微机自动完成全部配料过程，并实时打印；单自动方式下，允许在基本控制级上操作，配料命令发出后，系统可以自动完成一个称重点的全部称重过程。
■运行可靠：运行一年多来，除每月自然停产外，其余时间昼夜不停连续运转，未曾发生过实质性故障。
■维护方便：系统内部各部分之间采用模块结构，接触件连接、检修、维护都很方便。
自动配料系统的组成
整个全自动配料混合系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
上位工控机提供人机交互界面， 完成控制信息输人、数据管理、进行数据显示、存储、统计和报表等功能，上位机采用IPC810工控机，它的主要工作如下： 工控主机首先根据操作人员的指令， 读取某个编号的配方， 然后， 根据配方中配料的比例及先后顺序，向PLC发出开始配料的指令，使得PLC能够起动特定的变频器。在自动配料系统的配料过程中，工控主机以轮询的方式，一方面实时读取PLC的状态字，了解PLC及PLC下级设备的运行状态； 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据， 按照配料策略， 当称重接近配方中的设定值时， 主机向PLC发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后， 整个配料过程暂停，等待操作人员的指令。
自动配料系统如何选择
主要是根据客户的行业及物料的特性，自动配料系统设备也有一定的区别的，比如耐火材料行业，虽说都是耐材，可他们分为有很多种：散装料、铁沟料、炮泥、高铝砖等等，要进行改造自动配料项目都是不一样的，每一个生产厂家都有一定的差距，根据客户的产量、多少种物料等，简单来说，就是原物料多少种，就要分为多少个料仓，颗粒料和粉料各有多少种，就要设定多少个颗粒仓和粉仓。
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