标口一次性奶嘴订购干粉着色
这种方法是直接将粉状着色剂随同小料一起加人橡胶中，在开炼机上混炼。该法的优点是操作简单，成本低，但混炼时粉尘大，污染环境， 且不易分散均匀，有色差，如果粒子过硬过粗，还会造成色点、条纹或色谱相互污染等质量问题，目前已较少采用。为了便于使用，可将粉状着色剂与硬脂酸、硫酸盐等一起制成预分散的着色剂，市场已有销售。
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这种方法是直接将粉状着色剂随同小料一起加人橡胶中，在开炼机上混炼。该法的优点是操作简单，成本低，但混炼时粉尘大，污染环境， 且不易分散均匀，有色差，如果粒子过硬过粗，还会造成色点、条纹或色谱相互污染等质量问题，目前已较少采用。为了便于使用，可将粉状着色剂与硬脂酸、硫酸盐等一起制成预分散的着色剂，市场已有销售。
丝印是一道非常重要的工艺，在操作过程中要正确注意硅胶制品表面是否干净、注意丝印后的烘烤温度和时间、尤其不能为了节省成本用低质量的丝印油墨和用别的来顶替，这样会导致不良情况的出现，对硅胶制量造成影响。
在硅胶制品的加工过程中，丝印是一道重要的工艺，因为它可以实现字符印刻在硅胶制品中，这种功能对于硅胶按键还有其他制品是非常重要的，好的丝印水平可以提高字符的质量，但是在硅胶制品丝印的过程中，有时候丝印出来的字符会掉。
液体硅胶和固体硅胶的成型方式：
（1）液体硅胶是成型液体硅橡胶(LSR)：全名为成型液体硅橡胶，硫化设备为成型机。
成型机有着工艺流程非常简单（不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一
个工人取产品即可），产品度高（成型之前所有人工程序全部被机器取代），产量高（A/B胶混合在
一定温度下几秒钟成型），省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品！是今后几
年硅橡胶材料发展的一主流。
（2）固体硅胶成型是原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具合适的大
小以及厚度，后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。
食品级硅胶的特性：
缩水率小的食品级模具硅胶温度范围在-65°C - 350°C下可长期运用并保持其柔软弹性的功能，有优良的电功能和化学安稳性，耐水、耐臭氧、耐气候老化，无腐蚀性，生理慵懒，无毒无味，线缩短率低，成品通明性高，脱模性好的长处，易操作等特色。
食品级硅胶的使用方法：
1、混合：Ａ组份(基胶)与B组份(固化剂)按分量比例1:1进行混合，混合能够手动或运用设备。
2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。
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