数控折弯机的各部件包括了同步系统、滑块部分、挡料机构及工作台部分等，这里的同步系统是由扭轴、摆臂、关节轴承等零件组成，整体结构简单，性能，同步精度高。用户可依据自己的需求，对数控折弯机体系软件进行二次开发，用户的运用范围不再受出产商的制约。
由于数控折弯机采用的是液压传动方式，因此它的滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成;数控折弯机左右油缸固定在机架上，
电液数控折弯机供应
数控折弯机的各部件包括了同步系统、滑块部分、挡料机构及工作台部分等，这里的同步系统是由扭轴、摆臂、关节轴承等零件组成，整体结构简单，性能，同步精度高。用户可依据自己的需求，对数控折弯机体系软件进行二次开发，用户的运用范围不再受出产商的制约。
由于数控折弯机采用的是液压传动方式，因此它的滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成;数控折弯机左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。
挠度补偿是为保证加工件的精度，对滑块的挠度变形进行的补偿。挠度补偿的功能有：角度补偿、长度补偿和间隙误差补偿等。补偿方式有：液压补偿和机械补偿。机械补偿的补偿点多，更能使折弯效果达到预期效果，相对使用稳定性更持久。
脚踏是数控折弯机运行的四主体(人、设备、系统、脚踏)之一，它集成了急停、循环、单次遥控功能。脚踏可以自由控制挡指左右移动，开启关闭机器，集成机床等控制。同时它还能加装WIFI模块，实现联网，全区无间隙监控、管理，实现简单管理。
数控折弯机操作前注意事项
开车前先按润滑图表规定加油，检查油路、油杯、油量，查明油质是否良好，油路是否畅通。检查各部情况是否正常，上下压模是否在规定位置，油泵电机运转是否正常。油泵启动后，空运转3～5分钟，检查并确认设备工作状态，确认正常后，方可开始工作。
停机注意事项：停车前模具应处于闭合状态。按以下程序停车∶先作油泵，再停控制电源，后切断总电源。工作完毕要擦清机床，将工件放置地点。
在给数控折弯机加油之前，需要先清理油箱内部杂物并清洗干净，同时还要检查滤油网是否完好，保证能正常的实现过滤功能。完成之后可以将油慢慢倒进油箱，直到达到油标规定处盖好油箱盖可以了。
但整台设备的加油还没有结束，再仔细观察下有没其他部位需要加油的，比如减速机等;然后归根选用润滑点规定的油品进行加注，以达到充分润滑的效果。
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