焊接板式换热器防腐蚀四大措施
焊接板式换热器应力腐蚀是在板片残余应力、外力和腐蚀环境的联合作用下产生的,这种是在板片几乎不发生任何变形的情况下,迅速而且突然发生。因此,应力腐蚀是危害z1ui大的腐蚀形态之一。板式换热器应用行业范围板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医1药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷
散热器管板
焊接板式换热器防腐蚀四大措施
焊接板式换热器应力腐蚀是在板片残余应力、外力和腐蚀环境的联合作用下产生的,这种是在板片几乎不发生任何变形的情况下,迅速而且突然发生。因此,应力腐蚀是危害z1ui大的腐蚀形态之一。板式换热器应用行业范围板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医1药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。工程上常用的奥氏体不锈钢、铜合金、钛合金、高强度钢和高强度铝合金等材料,对应力腐蚀都很敏感。这些材料即使在腐蚀性不太严重的环境中,如含有少量Ｃｌ-的水、潮湿大气及蒸馏水中,也会引起应力腐蚀。在焊接板式换热器中,由于板片与板片之间、板片束与连接板、连接板与管侧端板、端板与壳体、折流板与板束、管侧端板与板侧端板等结构都需要焊接,因此焊接板式换热器在制造过程当中会存在很大的残余应力,这为产生应力腐蚀提供了条件。
焊接板式换热器防腐蚀措施
1、合理的工艺设计
为避免残留液和沉积物的滞留,焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊,避免搭接焊和点焊。由于板片很薄,焊接熔化后添补焊丝少,易造成焊缝成型差,因而在焊接工艺中应填补焊丝,以保证焊缝成型良好。
2、降低介质的侵蚀性
介质对不同的腐蚀体系有不同的影响,如奥氏体不锈钢在中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀,但是只要介质中氧的质量浓度1.3ｍｇ/ｍ3就不会发生应力腐蚀。3、海水养殖育苗行业配套锅炉给育苗海水升温已节约煤炭的使用，从而节能环保提gao效率。因此,可以通过除去介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀。降低介质中Ｃｌ-的质量浓度、严格控制介质中硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。
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自动喷水灭火系统的管子公称直径≤100mm时，应用螺纹连接；其他用焊接或法兰连接。喷头布置的水平间隔应根据火灾危险等级确定。消防控制设备在安装前，应进行功能检查，消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。报警阀组安装应先安装水源控制阀、报警阀，在进行报警阀辅助管道的连接。水力警铃应安装在公共通道或值班室四周外墙上，应方便检验。干粉灭火系统管道包括气体管道和干粉管道，这两种管道要求洁净，不能锈蚀。
焊接过程控制措施
焊接过程控制主要方法有采用合理的焊接方法和焊接规范参数，选择合理的焊接顺序以及采用随焊两侧加热、随焊碾压、随焊跟踪激冷等措施。选择线能量较低的焊接方法以及合理地控制焊接规范参数可以有效地防止焊接变形。采用随焊两侧加热、随焊碾压、随焊跟踪激冷等措施可以降低残余应力和减小焊接变形。采用随焊两侧加热，横向应变、纵向应变和z1ui大剪切应变的分布更加均匀，变化更加平缓，起到减小焊接残余应力和变形的作用。随焊碾压法由于设备复杂、使用不便等原因，在生产应用中受到一定的限制，但该方法在提高焊接变形等方面具有理想的效果。随焊激冷法能够显著地降低残余应力和减少焊接变形。焊接顺序对焊接残余应力和变形的产生影响较大，在采用不同的焊接顺序时，可以改变残余应力的分布规律，但对残余应力整体幅值的降低作用不大，同时该方法对于控制焊接变形有较大的作用，尤其在多道焊中，作用更加明显。石油化工行业中的gao效板式换热器gao效板式换热器是采用不同的换向片和不同的组装方法实现的，可分为单流程、多流程和混合流程，应根据工艺要求选择。
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