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广东茚虫威压力喷雾干燥机来电洽谈「江苏博鸿闪蒸干燥机」

油墨高速捏合机,颜料高速混合机,丁基胶高速混合机,阻尼材料高速湿法制粒机 一、湿法制粒机清洗系统简介 湿法制粒机是用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒,湿法制成的颗粒经过表面润湿,具有颗粒质量好,外形美观、性较强、压缩成型性好等优点,在制药工业中应用为广泛。 在对物料进行制粒时,由于制粒的物料不同,在制粒完成一种物料后
茚虫威压力喷雾干燥机







油墨高速捏合机,颜料高速混合机,丁基胶高速混合机,阻尼材料高速湿法制粒机

一、湿法制粒机清洗系统简介



湿法制粒机是用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒,湿法制成的颗粒经过表面润湿,具有颗粒质量好,外形美观、性较强、压缩成型性好等优点,在制药工业中应用为广泛。



在对物料进行制粒时,由于制粒的物料不同,在制粒完成一种物料后,为了保证制粒的质量和效果,需要经过清洗后才能对后一种物料进行制粒,然而现有的湿法制粒机的清洗设备只是对制粒的锅体进行清洗,清洗后的清洗液通过出料口排出,在实际操作过程中,排出的清洗液的很多残渣会留在出料口,从而对后续制粒颗粒造成极大的影响。切碎传动采用电机直连结构,采用了游动支撑方式,并通过弹性连接,减小振动和噪音。






陶瓷色料高速混合机,无机颜料高速捏合机,化工染料粉体卧式螺带混合机

一、湿法混合制粒机设备优势



江苏博鸿新型湿法混合制粒机,通过将桨叶设置为桨叶底片和推料片,如此,桨叶底片可以保证料缸底部的物料能够顺利被铲起参与混合,同时推料片对桨叶底片铲起的物料进行推动翻转,达到更好的混合作用;通过将桨叶底片和推料片设置为弧形,桨叶底片和推料片对物料的作用力除了切向力之外,还有法向作用力,将物料摔打在料缸内壁上在落入料缸,排除了物料的层流状态,改善了搅拌效果,即本发明的湿法混合制粒机提高了混合效果和混合效率;通过在制粒刀片的安装部上环形均布设置刀片部,并将刀片部的刀片刃口设置为朝向刀背内凹的圆弧形,如此,既能够减小刀片部的宽度,使得刀片部的受力面积减小,能够有效减小制粒刀片与物料之间产生的摩擦力,同时,内凹圆弧形的刀片刃口的端部朝向制粒刀片旋转方向翘起,在制粒刀片旋转切割对物料产生离心力的条件下,其刀片端部可继续对物料进行切割制粒,能够有效提高制粒刀切割效率。为了方便使用,收料箱的底部设置有传送带,收料箱通过传送带将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机,并完成整粒。






稀土金属螺带混合机,混合稀土金属高速混合机,稀土合金高速混合机,磁材高速混合机,工业草酸高速混合机

一、湿法制粒机设备优势



江苏博鸿为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、能够对内部 进行清洗且清洗操作便捷的湿法混合制粒机包括由多个立柱支撑的箱体,在箱体的底壁中心设有轴套,在轴套内设有转轴,在转轴的上端安装固定有多个沿周向等角度间隔分布的搅拌叶片,在箱体的下方设有转轴的驱动装置;还包括带有切割叶片的切割轮,其轮轴由设置在箱体侧壁上的轴套穿出 并采用切割电机驱动;在箱体侧壁的底部设有排料口,在排料口上对接安装有卸料绞龙,在 卸料绞龙的外端设有卸料电机;在卸料绞龙的下方设有振动筛,卸料绞龙底部的出口连通 至振动筛的入口;由于采用上述的结构形式,在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外,还产生从料缸中心甩向外壁的运动,物料甩到侧壁,撞击在料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内,排除了物料层流状态,改善了搅拌效果,提高生产效率和混合效果。在箱体的外壁上还安装固定有竖直的中心杆,在中心杆的顶部设有套筒, 在套筒上设有横梁,在横梁的底部安装固定有箱盖,在箱盖的中心设有清洗管路,在清洗管 路的下端安装有旋转喷头,在箱盖的边缘位置设有粘结剂管路,在粘结剂管路的下端安装 有喷嘴;在箱体侧壁的底部、排料口横向正对的位置设有风淋管路,在风淋管路的内端设有压缩气喷头。



江苏博鸿湿法制粒机优点和积极效果是:结构设计简单合理的湿法混合制粒机,与现有的湿法混合制粒机设备相比,通过在箱体侧壁的底部设置卸料绞龙,实现了便捷自动且的卸料。通过在卸料绞龙的后方设置振动筛,实现了对制粒完成后的混合料的自动筛分,便捷地将粒径合适的粒料筛选出来,并及时 将不符合的原料重新投入制粒生产过程。通过在箱盖的中心设置清洗管路并在其底端设置 旋转喷头,同时在箱体侧壁底部排料口对正的位置设置带有压缩气喷头的风淋管路,实现 了在单次制粒加工完成后通过顶部的高压喷淋清洗和底部的高压空气吹淋相结合的 清洗,清洗后箱体内部相对洁净,不会有残留粘结剂和原料粉末,保证了下一次制粒加工不受污染,保证了产品的质量。干法整粒机、混合机的下方分别设置有混合桶,混合桶由卡箍固定在框架上。






高速湿法混合制粒机,湿法制粒机,湿法混合制粒机




高速混合制粒机采用卧式圆筒构造,结构合理。

充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。

流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。

较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。

每批仅干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。

在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩短,符合GMP规范。

整个操作具有严格的安全保护措施。

可根据用户要求做成夹套型。

1.整机由可编程序控制(人机界面——选件),统一工艺。确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。

2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。

3.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。

4.圆锥形料槽,使物抖翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗拉质童。

5.锅盗自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。

6.带桨叶升降系统,更有利于桨叶和锅体清洗。







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