加工表面不平整
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不均匀的冲液方式-----精加工不要附加局部冲液。
亚光表面加工-----难度系数大，推荐加工至VDI14，更精细的加工表面对各方面的条件有苛刻要求。
优先权-----标准优先权的表面效果一般优于低损耗优先权。
大型电火花加工价格
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不均匀的冲液方式-----精加工不要附加局部冲液。
亚光表面加工-----难度系数大，推荐加工至VDI14，更精细的加工表面对各方面的条件有苛刻要求。
优先权-----标准优先权的表面效果一般优于低损耗优先权。
硬质合金电火花加工要点
自动编程时要选用硬质合金加工参数。
使用铜钨电极材料，可以大幅度降低电极损耗，减少电极数目。
如果对电极损耗有较高的要求，粗加工可以使用正极性加工来降低电极损耗（机床默认的参数都是负极性的，事实上，使用负极性参数加工的热影响层薄，模具寿命好，但损耗较大，需要更换多个电极。）
电火花加工分类
按照工具电极的形式及其与工件之间相对运动的特征，可将电火花加工方式分为五类:利用成型工具电极，相对工件作简单进给运动的电火花成形加工;利用轴向移动的金属丝作工具电极，工件按所需形状和尺寸作轨迹运动，以切割导电材料的电火花线切割加工;利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极，进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削;用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工;小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他种类的加工。粗加工采用大功率、低损耗的实现，而中、精加工电极相对损耗大，但一般情况下中、精加工余量较少，因此电极损耗也，可以通过加工尺寸控制进行补偿，或在不影响精度要求时予以忽略。
期望大家在选择电火花加工公司时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多电火花加工的资讯，欢迎拨打图片上的热线电话！！！
电火花加工的特点
电火花加工的原理决定了它具有以下主要特点：高强性：脉冲放电产生的高温火花通道足以熔化和气化任何材料，能加工任何硬、脆、韧、软的导电材料；此外，一定条件下，也可以加工半导体和非导体材料。
适应性：加工时电极对所受的宏观作用力很小，工件材质与几何形状的限制也少，这有利于加工通常机械切削难于或无法加工的复杂形状工件和具有特殊工艺要求的工件，例如薄壁、窄槽、曲线型孔等。
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