凌成五金陶瓷路线板——氧化铝陶瓷线路板生产定制
LTCC (Low-Temperature Co-fired Ceramic)
LTCC 又称为低温共烧多层陶瓷基板,此技术须先将无机的氧化铝i粉与约30%~50%的玻璃材料加上有机黏结剂,使其混合均匀成为泥状的浆料,接着利用刮的刀把浆料刮成片状,再经由一道干燥过程将片状浆料形成一片片薄薄的生胚,然后依
氧化铝陶瓷线路板生产定制
凌成五金陶瓷路线板——氧化铝陶瓷线路板生产定制
LTCC (Low-Temperature Co-fired Ceramic)
LTCC 又称为低温共烧多层陶瓷基板,此技术须先将无机的氧化铝i粉与约30%~50%的玻璃材料加上有机黏结剂,使其混合均匀成为泥状的浆料,接着利用刮的刀把浆料刮成片状,再经由一道干燥过程将片状浆料形成一片片薄薄的生胚,然后依各层的设计钻导通孔,作为各层讯号的传递,LTCC内部线路则运用网版印刷技术,分别于生胚上做填孔及印制线路,内外电极则可分别使用银、铜、金等金属,后将各层做叠层动作,放置于850~900℃的烧结炉中烧结成型,即可完成。氧化铝陶瓷线路板生产定制
DBC (Direct Bonded Copper)
直接敷铜技术是利用铜的含氧共晶液直接将铜敷接在陶瓷上,其基本原理就是敷接过程前或过程中在铜与陶瓷之间引入适量的氧元素,在1065℃~1083℃范围内,铜与氧形成Cu-O共晶液, DBC技术利用该共晶液一方面与陶瓷基板发生化学反应生成 CuAlO2或CuAl2O4相,另一方面浸润铜箔实现陶瓷基板与铜板的结合。氧化铝陶瓷线路板生产定制
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在接触端子之间产生接触损失会导致衰减、反射损失等现象,这种损失在高速信号传输时,会产生障碍和故障,解决这类问题是进行高速通信用连接件制造的重要技术。在模块与插头的连接线路中,插头内的每对连接端子是平衡线路,平衡线路中导体会产生信号外漏及阻抗损耗,阻碍通信的比较大因素就是信号外漏。可通过研究E场和H场解决此类问题或从研究反向衰减的方法中寻找解决方案,这是高速通信用连接件制造的重要技术。E场和H场平衡线路上所发生的信号干扰,即电磁场干扰,可通过E场和H场的分布进行描述。氧化铝陶瓷线路板生产定制
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贴片加工中热分析可帮助设计人员明确pcb线路板上构件的电气设备特性,协助设计人员明确元件或PCB线路板是不是会由于高溫而烧毁。简易的热分析仅仅测算线路板的平均气温,繁杂的则要对含好几个线路板的电子产品创建暂态实体模型。热分析的水平较为终在于线路板设计人员所给予的元件功耗的性。
在很多运用中净重和物理学规格十分关键,假如元件的具体功耗不大,很有可能会造成设计的安全性能过高,进而使线路板的设计选用与具体不符合或过度传统的元件功耗值做为依据开展热分析。与之反过来(与此同时也更为严重)的是热安全性能设计过低,也即元件具体运作时的溫度比剖析人员预测分析的要高,该类难题一般要根据改装热管散热或散热风扇对线路板开展制冷来处理。这种外接配件提升了成本费,并且增加了生产制造時间,在设计中添加散热风扇还会继续给稳定性产生不稳定要素,因而线路板板关键选用主动型而不是主动式制冷方法(如当然热对流、传输及辐射源排热)。氧化铝陶瓷线路板生产定制
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