真空电镀加工的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀真空电镀加工的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀。由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分。 另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况，喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果
镀银铜线定做
真空电镀加工的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀
真空电镀加工的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀。由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分。
另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况，喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。
真空电镀加工是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。加热金属的方法有利用电阻产生的热能，也有利用电子束的。在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，需对蒸镀时间进行调整。
电镀银工艺流程中的前处理
电镀银工艺流程中的前处理，预镀和镀银做好的同时，必须做好镀银工艺流程的一些细节，否则可能会导致镀层出现异常，常见的细节如下
4-1 检查电镀银的整流器电流、电压是否在相应产品型号规定范围内，符合电镀银工艺流程预计的电流密度。
4- 2 检查导电镀银阳极和阴极导电线是否有松动，导电马座接触是否良好。
4-3 注意电镀银槽的水位是否在正常可镀，波美度是否满足电镀银工艺流程预设并作好记录。
4-4 检查电镀银药液过滤器是否正常工作，压力是否在电镀银工艺流程管控的范围之间。
4-5 每15天用碳芯处理电镀银药液一次，同时更换棉芯，每90天用碳粉及电镀银药液处理一次。
4-6 随时留意阳极银板的摆放位置及数量是否是够，对应的阳极面积是否在电镀银工艺流程设定的区间，若不够时要及时添加，若阳极面积太大则需要进行减少
单卡套接头螺母局部镀银则多采用镀亮银的方式
作为多用于大流量大管径等使用环境下的单卡套接头螺母局部镀银则多采用镀亮银的方式，因为常用的单卡套螺母N10L-N42L型号对压力的要求相较双卡套接头会降低很多，更多的是满足降低扭力，因卡套接头螺母局部镀亮银镀层较亚银薄一些，同时抗变色的能力也更加持久，因此被较多仪器仪表和流体行业包括世伟洛克螺母镀银等行业具体采用。
而对于洁净度要求非常高的VCR接头螺母内螺纹镀银均采用亮银处理，因为亮银螺母在锁紧时不会产生银层的细微脱落导致管道堵塞，同时镀银螺母采用亮银的方式可保持色泽的持久性和较好的美观度，故几乎所有的VCR接头螺母厂家都会要求将VCR螺母镀银采用亮银处理。部分特殊的企业处于凸显不同和防伪的需要也会采用特殊的镀银方式例如不锈钢螺母内螺纹镀半光银的方式，因为采用的厂家不多，我们就不在进行具体的阐述。
基体资料的外表状况是影响掩盖才能的主要素之一
若是基体资料外表存在着很多的油污、锈蚀产品等污物，电镀层不能直接与基体资料外表相联系，然后致使镀层的逐渐起皮、掉落等，这也是镀层与基体资料外表联系力不良的原因。相反，若是在电镀前，电镀出产线上的基体资料外表得到了的清洗，电镀层就会直接接触到基体资料的外表，并与之结实联系。
基体资料的外表状况是影响掩盖才能的主要要素之一。实习标明，金属在不一样基体资料上电堆积时，同一镀液的掩盖才能不一样也很大。如用铬酸溶液镀铬，金属铬在铜、镍、黄铜和钢上堆积时，镀液的掩盖才能顺次递减。这是因为当金属离子在不一样的基体资料上复原堆积时，其过电位的数值有很大的不一样。过电位较小的分出电位较正，即便在电流密度较低的部位也能到达其分出电位的数值，因而其掩盖才能较好。基体资料的外表状况对掩盖才能的影响比较复杂。
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