产品的粘度取决于增稠剂于水结合和乳化颗粒大小,真空均质乳化机能使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次液力剪切，并达到一个比较稳定的粘度；更容易与液体混合，在离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散进行乳化，再经过高频的循环往复，从而得到无气泡细腻及稳定的产品；要比传统制作上要节省时间，并生产出来的乳霜无泡沫、膏体光滑、膏质细腻、延展性好，且保存时间长。
真空乳化机均质
真空乳化机
产品的粘度取决于增稠剂于水结合和乳化颗粒大小,真空均质乳化机能使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次液力剪切，并达到一个比较稳定的粘度；更容易与液体混合，在离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散进行乳化，再经过高频的循环往复，从而得到无气泡细腻及稳定的产品；要比传统制作上要节省时间，并生产出来的乳霜无泡沫、膏体光滑、膏质细腻、延展性好，且保存时间长。
真空乳化机均质器是真空乳化机重要的部件。可称为乳化头或均质头。它由一对相互配合的转子和定子组成。物料在高速旋转的固定转子中受到强烈的高频剪切作用，以达到物料颗粒的超细和均匀，粒度可达到小的0.2-200um。不同材质的转子规格选择不同，客户可根据加工工艺选择材质。首先将时间继电器调整到所需的工作时间，按下均质机启动按钮。
真空乳化机均化切割和搅拌：投料后（调试时可改用水），分别打开相应的控制开关，控制均化器和搅拌的运行。搅拌前，还应将其移动，检查搅拌和刮壁是否有异常。如果有，应立即消除。真空乳化机应注意保持均质器清洁。如果停止使用或需要更换材料，应根据均质机和工作液接触部分的要求进行清洁，特别是切割轮切割套筒、均质轴套滑动轴承和轴套的头部。
它是一种综合性多功能非标混合设备。它的集成不仅体现在满足各种乳化工艺的生产需要上，还体现在设备配置和设计的集成上。以我们真空乳化剂的锅盖为例。真空乳化剂的盖子根据乳化过程配置。这些配置促进和优化乳化过程的操作。配置包括：观察口：又称窗口镜，可通过窗口观察乳化罐，为避免蒸汽模糊玻璃透镜，特殊设计可旋转，刮去水蒸气，更好地观察乳化罐情况。
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