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寮步镇粉末冶金公司即时留言「在线咨询」

科学家3D打印出1颗完整的小心脏 据报道,以色列科学家运用3D打印技术,成功制造出樱桃大小的心脏,期待有朝一日能印出人类的心脏,造福等待换心的人。化学抛光其长处是加工设备投资少,庞杂件能抛,速度快,防腐性好。据以色列特拉维夫大学(Tel Aviv University)的研究团队日前在Advanced Science期刊上发表研究成果显示,他们成功运用3D打印技术印出樱桃大小的心脏,跟兔子的心脏
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科学家3D打印出1颗完整的小心脏

据报道,以色列科学家运用3D打印技术,成功制造出樱桃大小的心脏,期待有朝一日能印出人类的心脏,造福等待换心的人。化学抛光其长处是加工设备投资少,庞杂件能抛,速度快,防腐性好。据以色列特拉维夫大学(Tel Aviv University)的研究团队日前在Advanced Science期刊上发表研究成果显示,他们成功运用3D打印技术印出樱桃大小的心脏,跟兔子的心脏一样大,而且不只是结构,还包括了细胞、血管、心室等,开创医用科技首例。

用于打印的原料是人类组织,科学家从受试者身上切下一块脂肪组织,然后把细胞物质分离出来,经过重编程后成为多功能性gan细胞,再分化为心脏细胞或内皮细胞。

同时,胶原蛋白和糖蛋白等细胞外基质(Extracellular Matrix;ECM)经处理后成为水凝胶,并和分化后的细胞混合,拿来当作3D打印的“墨水”。

zui重要的是,由于打印的原料取自接受移植者自己本身,故可以避免排斥反应。

科学家的下一个挑战,是教打印出来的心脏跟真的心脏一样跳动。它目前能做到“收缩”,但是还无法完成“泵血功能”的作用。,科学家也还需要研究怎样扩大规模,才有足够的细胞组织做出真正人类大小的心脏。

该团队表示会先尝试把打印的心脏移植到动物身上,下一步才是人类。他们希望未来10年内,全世界的ding尖医院里都可以有一台3D打印机,让qi官打印得以成真、普及。




粉末微注射成形技术


近年来,微系统技术在各个领域的发展非常迅速,同时也对应用于微型工程中的三维微型复杂元器件的制造提出了更高的要求,希望微型器件在具备满足使用要求性能的同时,能够实现规模化生产。微系统中主要的元器件包括微型模具、用于传感器和jia速器上的微型机械结构、生物传感器、微型流体元件、微型反应器等。无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。这些元器件形状复杂、体积微小,采用现有的微型加工技术如微型切削、激光切削、硅刻蚀技术等,生产效率低,无法开展大规模生产,而近年来在粉末注射成形基础上发展起来的粉末微注射成形工艺为实现微型元器件规模化生产提供了zui具潜力的制备技术。

  粉末微注射成形技术是指针对尺寸小于1微米的零件在传统粉末注射成形技术基础上所开发的一种成形技术,主要应用于连续制造具有微观结构表面与微型结构的零件,其基本工艺步骤与传统的粉末注射成形基本相同,所制备零件的表面质量与孔隙度可通过选择原始粉末与适宜的烧结条件来控制。与传统粉末注射成形不同的是,粉末微注射成形为了便于制造微小结构,所选择的粉末平均粒径一般小于1~2微米;其次,由于粉末比表面积增大,需要粘度较低但有足够强度的粘结剂,以利于微注射成形并避免生坯件脱模时损坏。近年来随着制造2025的提出,MIM产品市场需求日益旺盛,MIM企业如雨后春笋般的成长,MIM行业呈现出更加广阔的前景和良好的发展潜力。另外,为了防止变形、裂纹及气泡的产生,微注射成形技术对脱脂和烧结的工艺条件更加苛刻。

  目前,国际上开展该技术研究的主要有德国、日本、新加坡、美国和英国。其中,德国开展并取得了突出的成果。4)外部加热汽化系统,改变了过去液体滴酸的干扰,提升了脱脂效率。国内的北京科技大学、中南大学以及大连理工大学也在该领域进行了一系列研究工作。如北京科技大学研制了具有自主知识产权、适用于传统注射成形机的粉末微注射成形用模具;并以羰ji铁粉和铁镍合金粉为原料,在传统注射成形机上成功实现了粉末微注射成形齿顶圆直径小于1毫米的微型齿轮。





304不锈钢铸件产生磁性的原因

一般情况下,使用没有磁性的304不锈钢废料浇注出来的铸件产品却带有微磁性。什么原因导致的呢?因为:

  1、化学成分当量成分控制没有到位。

  一般的生产厂家为了降低成本把Ni控制下限,8.0-8.2%之间,Cr/Ni达到一定数值时钢的组织中出现一定量的铁素体,铁素体是有磁性的;此时采用1050~1080℃固溶处理可以把铁素体完全溶入奥氏体就不会有磁性了。

  2、冷加工硬化。

  当奥氏体不锈钢在冷加工时产生形变马氏体,形变马氏体使得不锈钢强度增加,而形变马氏体是有磁性的。采用固溶处理甚至退火都可以使形变马氏体消失,但是钢的强度就会下降了。

  如果既要保证冷加工强度,又要弱磁性甚至无磁性可以采用下面去磁办法:

  1、根据相图原理,降低Cr/Ni值,尤其提高Ni、Mn含量到上限。冷加工前进行上限固溶处理,在保证表面的前提下控制晶粒度4级;可以降低冷加工后的磁性。

  2、一般304冷加工后都有一定的微弱磁性。经过敲打或其他的冲击,使其奥氏体组织转变为马氏体,此时会有一定的磁性。加热到1050度,然后水淬激冷,可消除磁性。

  备注:

  1、“Cr/Ni达到一定数值”这个的理解:这个是2个当量的比值。

  Cr当量=Cr%+1.5(Si%)+Mo%+Cb%-4.99

  Ni当量=Ni%+30(C%)+0.5(Mn%)+26(N%-0.02)+2.77

  当Cr当量/Ni当量<0.9 达到单项奥氏体了,就不会有磁性了。

  2、由此看加镍、加锰、加氮,降铬、降硅等都可以达到去磁的效果。

  3、市场上有一种“合金消磁剂”的,可以将不锈钢中的残余铁素体转换成奥氏体,也能达到去磁效果。同时加入该合金消磁剂后,对精铸铸件的耐蚀性,盐雾试验效果良好。





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