永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽车模具。
五金模具冲压厂与您分享精加工成形
按工艺图纸及工艺顺序，进行精加工成形。在没有电加工设备的情况下，坯件应在热处理淬硬之前，进行车、铣、世加工成形，经钳工修整后再进行淬火、研修、抛光等工序；在具有电加工设备及成形磨床的情况下，坯件应经钳工按划线钻、铰螺孔及销孔之后，经热
五金模具冲压厂
永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽车模具。
五金模具冲压厂与您分享精加工成形
按工艺图纸及工艺顺序，进行精加工成形。在没有电加工设备的情况下，坯件应在热处理淬硬之前，进行车、铣、世加工成形，经钳工修整后再进行淬火、研修、抛光等工序；在具有电加工设备及成形磨床的情况下，坯件应经钳工按划线钻、铰螺孔及销孔之后，经热处理淬硬后，再利用成形磨床，电火花及线切割加工成形，经钳工后研修后使其达到图纸要求。
装配
经精加工成形的模具零件，应按图纸逐件进行检查，合格后装配钳工按总装配图进行部件装配和总装配，使其符合图纸要求。
试模与调整
装配后的冲模，应进行试模和调整，直到冲出合乎图纸及样品的零件并能达到能批量生产的目的为止。
验收、打刻、入库
经试模合格的模具，按编号进行打刻，经外观检查无误后，填写合格证书并随试冲出的合格零件(6～10件)及图纸交库、备存、使用。
五金模具冲压厂与您分享冲压模具生产后的检修方法。
一、模具松动：冲或模的移动量超越单边空地。调整组合空地。
二、冲模歪斜：冲或模的直度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴。从头组立或研磨纠正。
三、模板变形：模板硬度或厚度不行，或受外力碰击变形。替换新模板或是更正拆组工作法。
四、模座变形：模座厚度不行或受力不均匀，导柱、导套直度变异。研磨纠正或重灌塑胶钢或替换模座或使受力均匀。
五、冲模干与：冲模尺寸，方位是否正确，上下模定位有无差错，组立後是否会松动，冲床精度不ì，架模不正。
六、冲剪偏斜：冲头强度不行，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。加强剥斜板引导维护效果或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长
五金模具冲压厂与您分享冲压拉伸模具表面精加工办法：
1、手工研磨抛光，传统模具表面加工办法，首要依靠操作者的经验和技能，手工抛光比较费时，功率低下，一些较复杂曲面或许勾缝研磨抛光会比较难处理。
2、机械精加工—磨削加工。常用的磨削加工设备有平面磨床，表里圆磨床，东西磨床。为了确保，一般选用数控办法进行加工。依据不同的零件形状进行选择适宜的磨床种类，板式类零件选用平面磨床，弧面及回转面零件选用表里圆磨床或许东西磨床。
3、机械精加工—数控铣床。此冲压拉伸模具表面加工办法不经加工功率快，而且加工质量好，除有内锐角的型腔和极窄而深的型腔外，其它方面都能担任。在国外已成为冲压模具加工的干流工艺，我国也在活跃发展中。
永康冲压拉伸模具要能确保在模具中各相关零件彼此方位的精度，增加其抗曲折、抗偏载的才能，防止模具不均匀磨损。
4、选用冲压拉伸模具材料应考虑工件出产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿数的模具材料；还应考虑被冲工件的原料，不同原料适用的模具材料亦有所不同。
5、关于冲压拉伸模具，性是决定模具寿数的重要要素，钢材的性取决于碳化物等硬质点相的情况和基体的硬度，两者的硬度越高，碳化物的数量越多，则性越好。常用冲压模具钢材性的劣优依次为碳素东西钢-合金东西钢-基体钢-高碳高铬钢-高速钢-钢结硬质合金-硬质合金。
6、须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等要素对拉伸模具材料选择的影响。
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冲压模具拆卸时需要采取的措施。
1、准备拆卸冲压模具前，需要了解压力机或者冲床与模具的连接结构，压力机或冲床在确认没有机械故障，存在 隐患的前提下，关闭电源，确认无电状态下方可按照冲压模具拆卸流程进行拆卸操作。
2、冲压模具上下模拆卸前应在其中间先垫上木块，以防止发生碰撞导致损坏。手动操作压力机或冲床飞轮，使滑块下降至 低点，上下模处于闭合状态。这样就很容易拆除上模具。拆完后，反方向转动飞轮，使滑快升至 高点。上升过程中要用手锤敲打上模板，在确保上模板 紧固与压力机上后，然后拆卸下模具。
3、将拆卸下来的冲压模具上下模放置到制定的地方，去除表面油污油渍后涂上防锈油，然后清理拆卸现场。
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