如何简单处理金属冲压件常见的小问题
【概要描述】金属冲压件的加工是一种广泛使用的加工方法。在金属冲压过程中，涉及到拉深、切边、冲孔、翻边、开孔等工序。制造一些问题非常复杂。那么金属冲压件的常见问题是什么下面，我们将组织和介绍他们。 1、毛刺主要发生在剪切模和冲裁模中，切边或大或小时之间的间隙会产生毛刺。 2、由于材料和冲头或模具之间的摩擦，在金属冲压件或模具表面上的粘附、划
五金冲压件加工厂
如何简单处理金属冲压件常见的小问题
【概要描述】金属冲压件的加工是一种广泛使用的加工方法。在金属冲压过程中，涉及到拉深、切边、冲孔、翻边、开孔等工序。制造一些问题非常复杂。那么金属冲压件的常见问题是什么下面，我们将组织和介绍他们。 1、毛刺主要发生在剪切模和冲裁模中，切边或大或小时之间的间隙会产生毛刺。 2、由于材料和冲头或模具之间的摩擦，在金属冲压件或模具表面上的粘附、划伤。 3、凸凹，有异物(铁屑、橡胶、灰尘)混入开卷线。 4、冲
金属冲压件的加工是一种广泛使用的加工方法。在金属冲压过程中，涉及到拉深、切边、冲孔、翻边、开孔等工序。制造一些问题非常复杂。那么金属冲压件的常见问题是什么呢下面，我们将组织和介绍他们。
1、毛刺主要发生在剪切模和冲裁模中，切边或大或小时之间的间隙会产生毛刺。
2、由于材料和冲头或模具之间的摩擦，在金属冲压件或模具表面上的粘附、划伤。
3、凸凹，有异物(铁屑、橡胶、灰尘)混入开卷线。
4、冲裁尺寸过大或过小，凸模尺寸与凸模尺寸的差异较大。
5、当形成工件时，挤压与模具的接触并形成一条线。
6、捻转、由于应力不均、拉深筋匹配不良或压力机滑块控制不良等原因，零件的R角或压花部位的角部和应变是由曲折引起的。
每个注塑加工脉冲放电的时候都会在工件表面留下一个微小的凹坑，凹坑的大小、蚀除材料的多少与脉冲能量近似成正比关系，即脉冲能量越大，传递给工件上的热量就会越多，被蚀除的材料也越多。从理论上讲的话电火花成形加工速度正比于单个脉冲能量和放电频率，但在实际加工中，单个脉冲的作用不是单独体现的，而是多个脉冲共同作用的结果，脉冲电源是连续不断地以脉冲状态向加工间隙输送能量，其过程就复杂得多，加工速度是和脉冲放电时间、脉冲间隔、脉冲放电电流、脉冲波形、加工对象性能、电极材料、排屑条件等有关的多元函数。
电火花加工需要分别找平、找正电极和工件，需要调整确定二者相对位置关系，这个过程往往通过人工来进行，不仅费时费力，而且容易出错。目前来说利用电极夹具来辅助装夹和校正过程已得到越来越广泛的应用。比如瑞士
EROWA、瑞典 3R、国产的电极装夹夹具，本身制作精密，重复装卡精度在 0.01mm
以内，电极可直接装上使用，不需要再调整电极的各个垂直度和回转角度，极大提高了电火花加工的效率和准确性。
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