水泵机械密封应用中常见问题分析 水泵机械密封属于水泵部件中比较关键的易损件，水泵机械密封漏水的故障是水泵故障中容易出现的故障之一，水泵机械密封使用中常见的几个问题做个简单分析。1、水泵机械密封弹簧压缩量越大密封效果是否越好？其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损，过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。2、动环密封圈越紧越好吗 动环密封圈过紧有害无
DFW250-315机械密封
水泵机械密封应用中常见问题分析
水泵机械密封属于水泵部件中比较关键的易损件，水泵机械密封漏水的故障是水泵故障中容易出现的故障之一，水泵机械密封使用中常见的几个问题做个简单分析。
1、水泵机械密封弹簧压缩量越大密封效果是否越好？其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损，过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
2、动环密封圈越紧越好吗 动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过露;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。
4、叶轮螺母越近越好吗机械密封泄露中，轴套与轴之间的泄露是比较常见的。一般认为，轴间泄露就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄露的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄露。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
热油泵停运后不能马上停止封油系统
安装与停运
1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
2、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
机械密封的安装及使用要求
机械密封对机械精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安置机械密封的轴(或轴套)的径向跳动小吏多不超过0.04~0.06毫米。(2)转子轴向挪动不得超过0.3毫米。
(3)结合密封腔和密封端盖的定位端面到轴(或轴套)表面的跳动小吏，多不超过0:04~0:06mm。2:确凿认。
(1)确认安置的密封件是否与所需型号一致。
(2)安置前，周密对照总装配图，看零件数目是否齐备。
(3)平行弹簧驱动的机械密封可分为左手和右手，应凭据扭转轴的扭转偏向选定。为了削减摩擦阻力，安置在轴上的机械密封部件应涂上一薄层润滑油进行润滑。考虑到橡胶O型密封圈的相容性，若油不合适，可以涂番笕水。
浮动静环没有防转销布局，不要上油，干装在压盖内。
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