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石家庄颗粒输送系统维修承诺守信 一番荣科技

集中供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。供料系统的组成:供料系统是由控制台、旋风集尘器、能过滤器、
颗粒输送系统维修






集中供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。供料系统的组成:供料系统是由控制台、旋风集尘器、能过滤器、风机、选料架、分支站、干燥料斗、除湿机、微动料斗、电眼料斗、截料阀、截风阀等各部件组成的。供料系统的别名有:集中供料系统、自动送料系统等。

工作原理

供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。供料系统采用"一台机器一根管"的设计方式,保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,堵料的现象发生。它配合除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。2、机台操作员与原料管理员分工明确,适合一般公司之分工制度及规范管理员工。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。







供料系统采用真空传送方式

供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。供料系统采用"一台机器一根管"的设计方式,保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,堵料的现象发生。它配合除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。3、将原料进行集中储存和管理,把原料区与成型区分开,划分清晰,干燥设备不需要放置在成型区,可以有效利用成型区空间,工人作业更安全。




供料系统的功能作用

供料系统的功能作用  1、自动供料   供料系统采用微机集中自动控制,可实现对粒料的24小时连续自动供料作业。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生。  2、配色处理   供料系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。   3、计量配比   供料系统配合使用计量配比机,可实现对多种物料进行计量配比输送,具有计量准确、速度快、计量精度高等特点。根据不同成型机的生产量,可灵活变更供料量。   4、除湿干燥   供料系统配合除湿干燥机使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥后的塑胶回潮,同时在每个输送循环后对输送管进行清理,确保管道内没有残料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致,提高产品成型质量。浅谈供料系统应用可解决的问题是什么供料系统可以解决的问题有:供料系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。   5、节能环保   供料系统具有集中粉尘回收系统,可将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至的程度,清理便捷、环保效果达到10万级无尘室作业要求标准,可以保持洁净的生产车间,提高企业形象。




供料系统是专为塑胶行业的塑料产品生产而设计的,可以实现全厂不间断无人化连续成型作业,能完成供料、除湿、干燥、着色等多种加工工艺,不仅能有效提高工作效率,减少劳动力,还能提高产品成型质量,深受用户欢迎。那么供料系统的塑料成型方法你知道吗6、一开机保险就熔断解决方法:检查各部分电路是否有短路、保险烧坏。

  1、吹塑成型:

  吹(胀膜)塑(或称中空吹塑)是指借助流体(压缩空气)压力将闭合模中热的热塑性塑料型坯或片材吹胀成为中空制品的一种成型方法。如各种工业零部件、日用制品、双层壁箱形制品及汽车用的前阻流板、皮带罩、仪表板、空调通风管等。吹塑成型所加工的材料已从日用塑料向工程塑料方面发展,现在吹塑法已成为塑料加工中重要的成型方法之一。下面一番荣科技供料系统厂家小编就为大家介绍供料系统的配件及其特点:一番荣科技分享供料系统各配件特点一、控制台的特点:1、应用彩色人机界面触控面板,简单易懂,好操作。

  2、挤出成型:

  在挤出机中通过加热、加压而使塑料以流动状态连续通过口模成型的方法。一般用于板材、管材、单丝、扁丝、薄膜、电线电缆的包覆等的成型,用途广,产量高。

  3、发泡成型:

  指发泡材料中加入适当的发泡剂,产生多孔或泡沬制品的加工方式。发泡制品具有相对密度小,强度高,原料用量少及隔音、隔热等优点;发泡材料有PVC、PE和PS等;制品有薄膜、板材、管材和型材等;发泡可分为化学发泡和物理发泡。

  4、注塑成型:

  塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融,而后由往复式螺杆将熔体推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。它不仅可在高生产率下制得,高质量的制品,而且可加工的塑料品种多,产量大(约为塑料总量的1/3)和用途广,因此,注塑是塑料加工中重要成型方法之一。浅析供料系统的正确操作方法供料系统的保险装置,要保持良好状态,可为省事,而使保险装置失效。


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