在除尘器的日常运行过程中,可以通过除尘器的运行阻力来对喷吹压力进行调整。
1、当新除尘布袋上机后,一般可参照800Pa进行设定,还需结合过滤风速、入口浓度和运行时间来调整,这时滤袋表层还未形成粉饼层,可以降低喷吹压力,延长喷吹间隔时间;
2、除尘器运行一段时间后,运行阻力达到1200Pa左右,并趋于平缓,这时可以适量的增大喷吹压力,
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在除尘器的日常运行过程中,可以通过除尘器的运行阻力来对喷吹压力进行调整。
1、当新除尘布袋上机后,一般可参照800Pa进行设定,还需结合过滤风速、入口浓度和运行时间来调整,这时滤袋表层还未形成粉饼层,可以降低喷吹压力,延长喷吹间隔时间;
2、除尘器运行一段时间后,运行阻力达到1200Pa左右,并趋于平缓,这时可以适量的增大喷吹压力,减小喷吹间隔,以保证运行阻力的稳定;
3、除尘器的运行阻力增长过快时,可以对应的增大喷吹压力,降低除尘器的运行阻力,当运行阻力增长平缓后,再对喷吹压力进行调整,使运行阻力保持在正常范围内。
4、当除尘器运行一个大周期后或者运行阻力急剧增长,阻力达到1500Pa-2000Pa时,如果增大喷吹压力并不能降低运行阻力,就要考虑滤袋是否达到使用寿命或者出现糊袋现象,需要对滤袋情况进行检查判断,及时更换滤袋,而不是一味的增大喷吹压力或者喷吹频率。
我们除尘设备中的任何一款产品在正常的运用过程中都会出现非人为零件的磨损现象,有的磨损快有的磨损慢罢了,零件磨损到程度,就要替换新的。否则会影响设备的作业效率。
除尘器的除尘滤袋在作业的时分也是在逐渐磨损的,能引起磨损的首要原因是高温引起的滤料蜕变,化学物质的腐蚀和粉尘 在上升或沉降是互相磕碰而引起磨削力,当粉尘的磨削力很强的时分,滤袋的底部会磨损的很严重,系统容量的添加引起过滤速度的进步也能够添加滤袋的磨损速度,所以要有一个合理的清灰的日期,以延长滤袋的运用寿命。
袋式除尘器的缺点是:
1;对于有所不同类型的气体,应选择相应的袋式除尘器,需要经常更换袋式除尘器,费用高
2;当网络湿度较小时,应保持含尘气体潮湿,避免冷凝产生“糊袋”,因此袋式除尘器对气体湿度有一定要求。
3;电阻低,通常压力损失在1000-1500pa间。
对于高温气体,需要接受加热损失。
布袋在吸收小颗粒粉尘气体时,不易磨损
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