这种设计降低了搅拌头进入土层的阻力，也降低了主体结构中的应力集中。液压油管位于主机架内，不受外界干扰，运行时得到有效保护。下部避免了任何维修孔的设计，特殊的搅拌辊密封设计保证了使用寿命。
挖掘机液压系统为位于混合头中的两个液压马达提供动力源。液压动力通过星型齿轮减速机构直接驱动搅拌辊。配有自动扭矩调节阀，调节两个滚筒的功率输出。挖掘机司机通过调节和控制驾驶室内搅拌头的旋转方向和速度，达到搅拌和
淤泥搅拌头
这种设计降低了搅拌头进入土层的阻力，也降低了主体结构中的应力集中。液压油管位于主机架内，不受外界干扰，运行时得到有效保护。下部避免了任何维修孔的设计，特殊的搅拌辊密封设计保证了使用寿命。
挖掘机液压系统为位于混合头中的两个液压马达提供动力源。液压动力通过星型齿轮减速机构直接驱动搅拌辊。配有自动扭矩调节阀，调节两个滚筒的功率输出。挖掘机司机通过调节和控制驾驶室内搅拌头的旋转方向和速度，达到搅拌和混合的效果。驾驶室内的内置显示屏可以显示搅拌头的转速和温度以及内部液压泄漏。
送灰管直接将固化剂注入施工表层内部，达到深层搅拌效果，从而极大降低了施工现场扬尘问题。搅拌头由挖掘机的液压系统提供动力，凭借挖掘机的移动灵活性，能进入较难的场地中进行物料的混合搅拌稳定处理作业。固化剂或化学试剂通过连接的80mm直径的管道输送到搅拌头的混合搅拌区域，通过位于搅拌滚轴之间的喷嘴注入搅拌的物料内。挖掘机司机通过调节和控制驾驶室内搅拌头的旋转方向和速度，达到搅拌和混合的效果。驾驶室内的内置显示屏可以显示搅拌头的转速和温度以及内部液压泄漏。
强搅拌头应用于淤泥原位固化施工，不会带来淤泥后续处理二次污染，从根本上解决了环保问题。淤泥固化处理后不再需要后续干化处理和管理，降低综合成本，环保和安庆隐患。不占用土地资源，可以就地处理、异地销纳，将污染淤泥稳固后，形成可应用的材料。采用特殊钢结构，流线型框架设计，自重更轻。这种设计降低了搅拌头进入土层的阻力，也降低了主体结构中的应力集中。液压油管位于主机架内，不受外界干扰，运行时得到有效保护。
河道淤泥固化处理设备搅拌头泥饼含水率缩小至23%-30%，去除率可以达到95%以上，该系统占地面积小，且可做到全封闭，运行环境干净卫生。在土壤修复及淤泥原位固化过程中，一个真正可行的搅拌头在搅拌施工中起着关键作用，恩特重工的该款搅拌头在淤泥原位固化实用过程中起着神奇搅拌效果。搅拌头的工作深度可以达到3米，由钢制成，被设计得非常。阀杆设计坚固，流线型，重量轻。通过挖掘机液压系统提供动力，并受益于挖掘机可以到达其他车辆难以到达的土质松软的区域，搅拌头可以轻松地进行土壤搅拌。
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