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PE管材是近年来使用较为广泛的一种塑料管材,之所以能够得到客户的青睐与它自身优点有关。PE塑料管材的比重轻,柔软有韧性,耐酸碱,耐,电绝缘性优良,且无毒无味,能用来运输多种介质,像城镇中的饮用水一般都是使用PE塑料管材运输的。
PE管材的生产离不开塑料管材设备,优良的塑料管材设备不但能够提高管材的产量,还能保证管材的
PP编织袋回收造粒机
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PE管材是近年来使用较为广泛的一种塑料管材,之所以能够得到客户的青睐与它自身优点有关。PE塑料管材的比重轻,柔软有韧性,耐酸碱,耐,电绝缘性优良,且无毒无味,能用来运输多种介质,像城镇中的饮用水一般都是使用PE塑料管材运输的。
PE管材的生产离不开塑料管材设备,优良的塑料管材设备不但能够提高管材的产量,还能保证管材的质量,可满足行业对PE塑料管材的需求。

机头的类型
按机头的结构分:有芯型机头和无芯型机头。
按与螺杆的相对位置分:直向机头、直角机头和斜角机头。
按机头用途不同分:内胎机头、胎面机头、电缆机头等。
按机头内胶料压力大小分:低压机头、中压机头、高压机头。
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%~70%。
橡胶挤出机工作原理
挤出成型是在一定条件下将具有一定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来,使它成为具有一定断面形状的产品的工艺过程。
胶料沿螺杆前移过程中,由于机械作用及热作用的结果,胶料的粘度和塑性等均发生了一定的变化,成为一种粘性流体。根据胶料在挤出过程中的变化,一般将螺杆工作部分按其作用不同大体上分为喂料段、压缩段和挤出段三部分。
机头
机头对不同的挤出工艺(如压型、滤胶、混炼、造粒等),其作用与结构也不相同。对压型挤出机的机头来说,其主要作用是:使胶料由螺旋运动变为直线运动;使机筒内的胶料在挤出前产生必要的挤出压力,以保证挤出半成品密实;使胶料进一步塑化均匀;使挤出半成品成型。
其主要包括:传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。
传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。

塑料管材设备具有如下性能
1、螺杆的型式:螺杆是挤出机的心脏,主要有等距不等深型(45机用)、分离型(65、90机用)、销钉型、BM型等等。
2、螺杆的作用:螺杆的旋转产生剪切力使塑料破碎;螺杆的转动产生推动力使破碎的塑料连续前进并因此产生挤出压力;在挤出压力作用下,过滤板和压力所及的其它部位产生反作用力,造成塑料的迥流和搅拌,从而实现挤塑过程的均衡。这一作用过程正是塑料实现均匀塑化的必要条件和充分条件。
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