数控双轴深孔机床货源推荐的产品特性：
特性1。安全性好，对人和环境无不良影响。
特性2。优良的防锈性、润滑性和极压性，加工精度高。
特性3。本品含有渗透性润滑剂，降低摩擦阻力及操作负荷。
特性4。延长它的刀模具的使用寿命，减少枪钻头磨损断裂。
特性5。粘度合适且长时间保持不变，挥发性小，稳定性高。
特性6。油品流动性好，排屑快，清洗性
数控双轴深孔机床货源推荐
数控双轴深孔机床货源推荐的产品特性：
特性1。安全性好，对人和环境无不良影响。
特性2。优良的防锈性、润滑性和极压性，加工精度高。
特性3。本品含有渗透性润滑剂，降低摩擦阻力及操作负荷。
特性4。延长它的刀模具的使用寿命，减少枪钻头磨损断裂。
特性5。粘度合适且长时间保持不变，挥发性小，稳定性高。
特性6。油品流动性好，排屑快，清洗性好。
特性7。油品抗气雾性能优良，油料消耗较少，使用成本较低。
数控双轴深孔机床货源推荐使用的切削液相关介绍：
深孔数控双轴深孔机床货源推荐由于采用高转速，低切削量，所以应采取切削液冷却。数控双轴深孔机床货源推荐使用的切削液比较讲究,它直接影响到被加工孔的精度。一般建议选择的深孔数控双轴深孔机床货源推荐切削油。深孔数控双轴深孔机床货源推荐切削液应有极压添加剂,以保证在高压下形成油膜,防止产生干磨。切削液的粘度与钻孔直径有关,直径越小,粘度越低。送往数控双轴深孔机床货源推荐切削区的切削油和一般机械加工相比具有压力大、流量大、过滤精度高的特点。流量应随孔深的增大而增大,以保证切削油有更大的流速,达到通畅排屑的目的。
数控双轴深孔机床货源推荐的头部形状介绍
在生产中，直槽数控双轴深孔机床货源推荐使用得多。根据钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，数控双轴深孔机床货源推荐可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。钻可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔。
钻削深度可达直径的100倍。特殊订制的钻可加工孔径为152.4mm，深度为5080mm的深孔。
尽管数控双轴深孔机床货源推荐的每转进给量较低，但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。
由于刀头是用硬质合金制造，所以钻的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加钻每分钟的进给量。另外，当使用高压冷却液时，其切屑能从被加工孔中有效排出，无需在钻削过程中定期退 刀来排出切屑。
宏程序在深孔数控双轴深孔机床货源推荐机床编程中的应用
在数控双轴深孔机床货源推荐深孔加工数控设备实际应用中,机床加工程序的编辑均是具有固定格式的,相对其他机床来言,较为简单.需要变更的仅是主轴转速和进给量,然而主轴转速的选取与加工孔径和材料有关,一般根据常规加工经验推荐刀具切削线速度v值,再由线速度公式计算得出主轴转速值.因此在实际操作人员加工工件时需自行计算,这样就增加了辅助时间.为了方便操作人员工作,减少计算环节占用辅助时间,可采用数控系统中的宏程序,来实现系统
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