热作模具钢成分特点
合金元素
加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性。W、Mo合金元素是为了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相变温度，使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化，从而提高其抗热疲劳的能力。另外，W、Mo、V等在回火时以碳化物形式析出而
抚顺S136模具钢批发
热作模具钢成分特点
合金元素
加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性。W、Mo合金元素是为了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相变温度，使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化，从而提高其抗热疲劳的能力。另外，W、Mo、V等在回火时以碳化物形式析出而产生二次硬化，使热作模具钢在较高温度下仍保持相当高的硬度，这是热作模具钢正常工作的重要条件之一，Cr、Si能提高钢的性。
热作模具钢性能：
（1）硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40～55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。
热作模具钢的热处理工艺要求其具有如下特点：淬透性和淬硬性;热处理变形性;脱碳敏感性。
⑴低耐热高耐性热作模具钢
①低耐热高耐性热作模具钢的功能
低耐热高耐性热作模具钢首要用于生产接受很大冲击载荷的锤锻模、平锻机锻模、大型压力机锻模等，是在高温下经过冲击加压逼迫金属成形的模具，锻模型腔与火热的工件外表会发生剧烈冲突。因而要求钢冲击韧度好、淬透性高、导热功能好、有较高的热疲惫才能，一起还应具有好的耐热性、性和加工工艺性。
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