按照2012年全年太阳能组件产能35GW计算，所需EVA胶膜的面积约为4.9亿平米，而统计到主流的厂家产能约为5.5
7亿平米，相对太阳能产业链其它环节而言，EVA胶膜产出与产能基本匹配，受产能过剩影响并不严重。我国太阳能电池产出量约占据60%左右份额，按照出货量35GW计算，太阳能电池产出量约为20GW左右，对应的EVA需求约为2.8亿平米，其内大EVA胶膜生产厂
EVA薄膜生产线价格
按照2012年全年太阳能组件产能35GW计算，所需EVA胶膜的面积约为4.9亿平米，而统计到主流的厂家产能约为5.5
7亿平米，相对太阳能产业链其它环节而言，EVA胶膜产出与产能基本匹配，受产能过剩影响并不严重。我国太阳能电池产出量约占据60%左右份额，按照出货量35GW计算，太阳能电池产出量约为20GW左右，对应的EVA需求约为2.8亿平米，其内大EVA胶膜生产厂家福斯特产出约为1.58亿平米，预计国内组件生产企业仍然有1亿平米的EVA胶膜依赖于进口，占据约30%的比例，对国内EVA生产企业福斯特、爱康科技、红宝丽等而言，仍然有较大的成长空间。
EVA太阳能封装胶膜生产线：
该胶膜在常温时无粘性，经一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化，产生永1久性粘合密封，是一种新颖的热固性热熔胶膜。
原料：EVA热熔胶，化学名：乙烯-醋酸YI烯共聚物;英文ethylene-vinyl acetate copolymer;
主要工艺：将EVA粒料与交联固化剂、增粘剂混合均匀，再将经过处理的抗1氧化剂、紫外吸收剂、稳定剂等加入混合料中，经挤出机共混挤出，再经流延、冷却、牵引等得到成品。
EVA太阳能封装膜生产线
全自动的称重式计量装置，保证多种固体、液体添加助剂及原料喂料。
低温挤出系统在保证充分混炼塑化的情况下，防止固剂提前固化交联留延部分的特殊设计，的解决了粘辊，玻璃问题。
的在线回火去应力装置
生产线中多出张力控制系统，使富有弹性的片材在冷却、牵引及收卷过程中平稳输送。
流涎挤出机采用单螺杆挤出，螺筒恒温循环水冷却系统解决了塑化和不交联的技术难点。2、辊身部分采用双面压花，并解决胶膜粘辊的技术难点。
3、冷却部分采用冷却辊与消除应力冷床，使胶膜平稳运行并充分定型，确保收缩率小于3%；
（作者： 来源：）
