什么是隔膜式计量泵?所谓的隔膜式计量泵就是利用特殊设计加工的柔性隔膜取代传统活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,从而完成吸入到排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润机构之间的隔离。
作为隔膜式计量泵的一种,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。
在隔膜式计
机械隔膜泵价格
什么是隔膜式计量泵?所谓的隔膜式计量泵就是利用特殊设计加工的柔性隔膜取代传统活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,从而完成吸入到排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润机构之间的隔离。
作为隔膜式计量泵的一种,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。
在隔膜式计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。传统的单隔膜式计量泵很可能因隔膜破损而造成工作故障,为了克服并解决这个问题有的计量泵配备了隔膜破损传感器,实现隔膜时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性,适合对安全保护特别敏感的应用场合。
现在,精密计量泵技术已经非常成熟,其流体计量输送能力大可达0-100000L/H,工作压力甚至高可达4000bar,其工作范围已经覆盖了工业生产所有领域的要求。
隔膜泵操作规程
1) 检查隔膜泵进出口管道是否畅通;
2) 连接动力源压缩空气;
3) 检查泵进出口连接处的密封情况(恰口是否紧、管道有没有破损);
4)输送物料距离远或泵进口管道长要行管泵排气,避免泵长时间不上物料;
5) 注意调整动力源压缩空气的量,来调整泵的大性能。
四、隔膜泵常见的故障和处理
1)流量不足故障原因及处理方法
a 进排料阀泄谝,检修或更换进料阀;
b 膜片损坏,更换膜片;
c 转速太慢、调节失灵,检修控制装置、调整转速。
2)压力不足或升高故障原因及处理方法
a 气动隔膜泵压力调节阀调节不当,调节压力阀至所需压力;
b 压力调节阀失灵,检修压力调节阔;
c 压力表灵,检修或更换压力表。
3)压力下降故障原因及处理方法
a 补油阀补油不足,修补油阀;
b 进料不足或进料阀泄漏,检修进料情况及进料阀;
c 柱塞密封漏油,检修密封部分;
d 贮油箱油面太低,加注新油;
e 泵体泄漏或膜片损坏,检查更换密封垫或膜片。
4)隔膜泵漏油故障原因及处理方法
a 密封垫、密封圈损坏或过松;
b 调整或更换密封垫、密封圈。
5)隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:
a 进排料阀泄谝,检修或更换进料阀
b 膜片损坏,更换膜片
c 转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
另外,隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。我们也要注意到由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障,因此隔膜泵应和其他输送液体的设备一样,进行定期的检修,确保其工况保证在良好的状态。

在隔膜式计量泵家族成员里,液压隔膜计量泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障,有的计量泵配备了隔膜破损传感器,实现隔膜时自动连锁保护液压隔膜计量泵还有安全阀、放气阀、补油阀,三阀缺一不可,安全阀的起跳压力略高于管道系统压力。放气阀作用是排放液力端内气体。补油阀起到向液力端补油
计量泵启动注意事项:
计量泵俗称加药泵,泵送的介质往往是腐蚀性化学品,因此启动计量泵的注意事项尤为重要。
1.计量泵启动注意事项首先,检查泵头螺栓的扭矩。计量泵运行一周后,所有非金属泵头螺栓的扭矩都会降低。如果不进行这种检查,介质可能会通过泵头向外泄漏,或者溅出并造成人身伤害。
2.检查润滑油箱的油位,油位应等于或略高于指示油位。
3.将计量泵流量调节旋钮调节至流量的30-40%。
4.打开进出口阀,确保出口单向阀的进口管道、泵头和阀体已注满水或介质。
5.释放排出管路和泵液压系统中的所有背压以排出空气,并降低油泵内部释放阀处的压力,直到空气排出。
6.如果可能的话,建议安装一根临时的排出管到吸入罐,并带一个100PSI(7bar)释放阀,以便在初始运行一小时内建立良好的运行性能。
7.从计量泵开始,将流量调节旋钮从30-40%调节到50%。运行10分钟后,通过调节液压端安全阀的四分之一圈,可以排出进气管道中的空气。当培养基出来时,它是稳定的。等待几秒钟后,让空气完全排出,然后拧紧安全阀的塞子。在这个过程中,流量再次从0%开始,运行20秒,停止20秒,重复几次,充满隔膜油室,检查电机和曲柄的噪音等。当确定没有噪音时,将流速调节到30-40%以重复一次检查,然后调节到70-80%以再次重复检查,然后调节到以重复检查。检查运行良好后,根据实际流量比可以正常运行。
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