由此刮刀压力角越大，P2越小，油墨刮刀所需的压力P也越小；印刷速度越小，油墨的线速度V也越小，P2越小，油墨刮刀所需的压力P也越小；反之，刮刀压力角越小，P2越大，油墨刮刀所需的压力P也越大；印刷速度越大，油墨的线速度V也越大，P2越大，油墨刮刀所需的压力P也越大。
在实际工作中，按照以上的方法调节刮墨刀，就可保证相应的印量。印刷机在使用了一段时间后，由于磨损等多种原因，可能会
凹版油墨刮刀订做
由此刮刀压力角越大，P2越小，
油墨刮刀所需的压力P也越小；印刷速度越小，油墨的线速度V也越小，P2越小，油墨刮刀所需的压力P也越小；反之，刮刀压力角越小，P2越大，油墨刮刀所需的压力P也越大；印刷速度越大，油墨的线速度V也越大，P2越大，油墨刮刀所需的压力P也越大。
在实际工作中，按照以上的方法调节刮墨刀，就可保证相应的印量。印刷机在使用了一段时间后，由于磨损等多种原因，可能会使相关重要部件精度下降，也会产生同样的印量问题。这就需要进行进一步的分析和判断。从而及时排除刮墨刀对印刷质量的影响，降低废品率，提高成品率，提高生产效率。希望你会注意到这些作用。
塑料刮刀问世以来，它在柔印行业已经使用了30多年，塑料刮刀在柔印、清洁、各种特殊涂层上的应用，对行业的影响比过去更大。该文试图探讨塑料刮刀对行业影响的几个特点，以及如何正确使用塑料刮刀，并与钢刮进行比较，希望能引导读者更多地了解塑料刮刀，突破以往对塑料刮刀的刻板印象。
塑胶刮板安装与钢刮板安装有一些不同之处，要优化印刷质量，必须进行成本控制。因印刷机和墨腔设计较复杂，刮刀安装较困难，更换刮刀经常需要停机数小时。印刷设备的墨腔设计使得刮刀的更换更加简单，并且可以同时兼容并蓄钢质和塑料刮刀。
假如刮板安装得当，将受益于刮板和网纹辊两种工作方式的寿命同时延长，并能保持一致的印刷效果。刮板安装不当，会使刮板和网纹辊两种材料同时磨损，封闭墨腔漏墨，印刷机非正常停机，现场环境脏污等问题出现。
在中档图形印刷应用中，可以透过使用石墨、聚缩醛和铁氟龙的共聚物来取代。这些材料可以在 550 到 600 LPI 的网线板上实现优异的油墨测量精度和更长的刮刀寿命。这些共聚物塑料刮墨刀更薄，而且可以利用 22°到 45°的斜角进一步减小接触面积，但接触面积依然会随着刮刀不断磨损而增大。这些刮刀的问题在于它们相对于刮刀架的夹具厚度，当印刷机的刮刀腔可安放 1.6 mm 到2.0 mm的刮刀时，要安放这些厚度变为0.5 mm 到 1.0 mm的刮刀时，需要使用垫片或者对刮刀腔夹具其进行改造，这样会导致换刀的成本与麻烦，换刀时间变的更长。
油墨水刮刀安装难度大，更换刮刀经常造成印刷机停机数小时。装墨刀时一定要小心，以免墨水被墨水污染而影响印刷效果。
若油墨刮刀腔安装得当，既可以延长墨刮和网刮的使用寿命，又可以保持印花效果的一致性。若刮刀安装不当，会加速刮刀和网辊同时磨损，刮刀室漏墨，增加印刷机和生产时间浪费。
对油墨刮刀正确安装的影响因素有：刮刀的安装位置和方向、刮刀接触角度、水平调节和压力。
正确安装油墨刮刀，对于瓦楞纸板印刷应用来说，很重要的一点是要保证油墨均匀地输送到版面上，延长油墨刮刀和网纹辊的使用寿命，对印刷机操作人员进行正确的刀片安装技术培训，以确保刀片正常工作，降低成本，取得稳定的印刷效果。
（作者： 来源：）
