金属表面处理各工艺之间是有差别的，像电泳，它的优点就是涂料利用率很高、耐腐蚀性好、水性涂料环保，但是颜色比较单一，很难进行调整，一般只适合于可以导电的产品，还需要高温固化，投资成本比较大。喷漆可以做各种颜色的处理，选择性比较多，但是不环保、利用率低、火灾危险性大还需要是在无尘车间下进行，喷粉就是一种环保涂料，可以有各种颜色，还有利于环保，但是需要高温固化，涂膜比较厚。
为节约电
涂装加工
金属表面处理各工艺之间是有差别的，像电泳，它的优点就是涂料利用率很高、耐腐蚀性好、水性涂料环保，但是颜色比较单一，很难进行调整，一般只适合于可以导电的产品，还需要高温固化，投资成本比较大。喷漆可以做各种颜色的处理，选择性比较多，但是不环保、利用率低、火灾危险性大还需要是在无尘车间下进行，喷粉就是一种环保涂料，可以有各种颜色，还有利于环保，但是需要高温固化，涂膜比较厚。
为节约电镀清洗用水和减少污染，在深圳塑胶电镀厂在水洗工序采用了更为合理的一水多用水洗方式，即联级逆流漂洗加反喷淋。比如在某铬酸硫酸粗化槽后有四个清洗槽 ，耗用相同的水量，采用联级逆流漂洗加反喷淋比逐级水洗方式其一级清洗水中化学品的浓度将被稀释1000倍。电镀厂考虑到粗化槽温度会使其液面蒸发，则就有 可能实现使几乎所有清洗水都用于补充粗化槽液面损失，从而达到零排放。在这种水洗系中体，由于水流缓慢可能产生泥渣，须配置过滤设施加以清除。
电镀故障是指在电镀之后产品表面电镀效果不良，产生缺陷，如：电镀层不均匀、颜色不均、电镀层脱落、斑点、毛刺、气泡、粗糙甚至无镀层等现象。电镀故障一般是由于操作不当或工艺不成熟，还有要注意电镀材料的选择，充分考虑电镀材料与原产品的特点特性。下面小编为大家介绍电镀效果不良的原因：
电镀故障是电镀生产过程，碰到的问题，它影响电镀产量、电镀生产正常进行和生产成本，还会导致电镀设备损坏、财产损失，甚至会影响人身安全，因此，电镀操作人员和管理人员应当十分重视，要正确分析和处理电镀故障。
1，镀前加工不合格；
2，镀后处理不当；
3，镀槽及电源故障。
4,镀液成分变化；
5，操作方法不当；
6，电流密度、温度、酸度失调；
7，除油不，酸洗不好，清洗不干净；
8，挂具设计不当，导电不良，绝缘不好；
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