根据硬质合金刀片制造过程的不同，硬质合金刀片各成分的质量分数不同，制造的硬质合金刀片的性能也不一样
根据硬质合金刀片制造过程的不同，硬质合金刀片各成分的质量分数不同，制造的硬质合金刀片的性能也不一样。
成形后进行烧结。下面为烧结工序的全过程:
1)将粉碎得非常细密的碳化钨粉末和钴粉末按需要的形状加压，这时金属粒子互相连接在一起，但是结合得不是很紧密，只要稍受点力就会粉
焊接硬质合金刀片生产
根据硬质合金刀片制造过程的不同，硬质合金刀片各成分的质量分数不同，制造的硬质合金刀片的性能也不一样
根据硬质合金刀片制造过程的不同，硬质合金刀片各成分的质量分数不同，制造的硬质合金刀片的性能也不一样。
成形后进行烧结。下面为烧结工序的全过程:
1)将粉碎得非常细密的碳化钨粉末和钴粉末按需要的形状加压，这时金属粒子互相连接在一起，但是结合得不是很紧密，只要稍受点力就会粉碎。
2)已经成形的粉末块粒子随着温度的升高，连接程度渐渐加强，在700-800℃时粒子的结合还很脆弱，粒子之间的空隙还很多，随处可见。这些空隙称作空孔。
3)加热温度上升到900~1000℃时，粒子之间的空隙减少，呈线状的黑色部分几乎消失，只剩下大块的黑色部分。
4)温度慢慢接近1100~1300℃(即通常的烧结温度)时，空隙进一步减少，粒子之间的结合变得更为强固。
5)烧结工序完成时，刀片中的碳化钨粒子呈小的多角形，在其周围可见到白色的物质，那就是钴。烧结完成的刀片组织是以钴为基底，上面布满了碳化钨粒子。粒子的大小、形状以及钴层的厚薄不同，则硬质合金刀片的性质也大不相同。
金属撕碎机刀片磨损的的一些修补方法
金属撕碎机作为废旧金属回收利用中的重要设备，金属撕碎机的存在大大减少了因为废旧金属而造成的一些不便，比如堆放在一起的占地面积大、运输时会有不必要的运输费用等，而金属撕碎机的作用就是用来减少这样的问题存在，金属撕碎机的刀片是金属撕碎机能否正常工作的部件，如果金属撕碎机刀片磨损就会对生产效率造成一定的影响，而刀片有作为易损配件，在使用一段时间后就会造成一定的磨损，下面就给大家分享一些金属撕碎机刀片磨损的的一些修补方法。
金属撕碎机刀片修补的时候不要按照其他刀具的修磨方法，因为金属撕碎机刀片的修磨和其他刀片修磨的方法不太一样，因为金属撕碎机刀片的磨损部位一般是刀爪上，所以在修补的时候沿着刀片的弧线进行修补，这样对刀片的损耗比较小，而且也是有效的修补方法。如果磨损严重的话要及时进行更换，以免增加不必要的开支，在更换时要先调整刀刃的高度，垂直高度，调整好后应该立即压紧刀具的螺栓防止刀片活动造成一定的损坏，后开机时要行试机，如果一切正常就可以正常工作。
那么从哪些方面来判断塑料撕碎机刀片的质量好坏？
近年来各地的塑料撕碎机厂家如雨后春笋不断兴起，参差不齐，增加了市场竞争力，让客户有了更多的选择，在选择的同时也给我们带来的了困惑，比如说哪些厂家的机器好用呢？哪个厂家的技术水平高、质量好、呢？其实撕碎机中为重要的配件就是刀片，所以说刀片的价格就决定了设备的价格，而刀片的质量就决定了刀片的价格，那么从哪些方面来判断塑料撕碎机刀片的质量好坏？
1.检查刀片的毛坯是否经过了锻打处理，很多刀片在使用中出现问题大多是因为和初期的打造有关，刀片的毛坯经过锻打后，就能使得钢材的原子之间能够更加紧密的结合，从而增加刀片的性。
2.查看刀片是否做过热处理，质量好的刀片往往会经过回火处理，这样的话可以达到钢材的相关保温时间，并且使得硬度更加的均匀。
3.查关研磨设备的精度。质量好的撕碎机刀片其研磨设备精度都是非常高的，这样的话在使用中才能达到好的使用目的，如果精度不高就会产生误差，当误差大的时候难免给正常使用造成影响。
用如此薄的刀片切割,关键是沿外圆周加张力。刀片的金属基体是在夹紧状态下张紧。这种张紧为刀片提供了必须的刚度,以保证处于内圆的刀口在切割时不摇摆、不抖动。金刚石内圆刀片的基体须经得起高张力而不被撕裂,同时要求引起的应力沿着整体结构均匀分布。
基体材料的选择也经历了数次波折,使用过磷青铜、不锈钢网,因当时这些材料轧制时比钢更易于保证公差。但由于这些材料的物理强度相对较低,长时间张紧和高速旋转,会因发热而失去张力,引起一系列切片质量问题。后来,冷轧不锈钢的厚度和精密公差得以解决,便成为刀片的标准基体。的基体材料是强度大于137.2931MPa的不锈钢,有着的厚度、张力和延伸率,标准的延伸率应小于5%。
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