浅谈阳极氧化工序易产生的缺陷：气体积存。现象：材料间隙或拐角部位阳极氧化膜局部地较薄或未生成，在电解着色时不能均匀地着色。原因：受到吊装角度不适当或材料等影响，材料的间隙、拐角部位积存反应气体或用于搅拌的空气，阻碍氧化膜生成和着色。处理措施：使材料的吊装方向（角度等）和形状（有排气孔）有利于逸出气体。
铝阳极氧化封闭工艺：铝氧化膜是多孔性膜，无论有没有着色处理，在投入使用前都要进行
铝件阳极氧化
浅谈阳极氧化工序易产生的缺陷：气体积存。现象：材料间隙或拐角部位阳极氧化膜局部地较薄或未生成，在电解着色时不能均匀地着色。原因：受到吊装角度不适当或材料等影响，材料的间隙、拐角部位积存反应气体或用于搅拌的空气，阻碍氧化膜生成和着色。处理措施：使材料的吊装方向（角度等）和形状（有排气孔）有利于逸出气体。
铝阳极氧化封闭工艺：铝氧化膜是多孔性膜，无论有没有着色处理，在投入使用前都要进行封闭处理，这样才能提高其耐蚀性和耐候性。处理的方法有三类，即高温水化反应封闭、无机盐封闭和有机物封闭等。高温水封闭：这种方法是利用铝氧化膜与水的水化反应，将非晶质膜变为水合结晶膜。水化反应在常温和高温下都可以进行，但是在高温下特别是在沸点时，所生成的水合结晶膜是非常稳定的不可逆的结晶膜。
在阳极氧化生产工艺中常见的质量缺陷和处理方法：铝材要着色均匀稳定并把色差控制在一定的范围内，减少着色缺陷的产生，在实际的生产过程中，先在加强阳极氧化工艺操作的控制，在操作时注意以下几方面的要求。1、在阳极氧化的型材进入着色槽时必须保持较大的倾斜度，并放置在两极中间，确保左右极距相等，同时控制上料绑料面积，每挂料总表面积不超过44㎡。
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