非标设备零件加工进程中会呈现刀具磨损加快、加工外表完好性差、切屑扫除困难等共性疑问，严重影响了此类资料精密零件加工的质量、出产周期及加工成本。依照金属技能学、金属切削、非标设备零件加工原理等理论对上述质料加工难点进行剖析，探索出一套卓有成效的不锈钢资料钻、铰、镗加工技能。的机械制作业受技能和人才的束缚，在技能革新和商品研发上，难以与欧美的大公司相抗衡。但随着外国本钱的涌入、
非标自动化生产线
非标设备零件加工进程中会呈现刀具磨损加快、加工外表完好性差、切屑扫除困难等共性疑问，严重影响了此类资料精密零件加工的质量、出产周期及加工成本。依照金属技能学、金属切削、非标设备零件加工原理等理论对上述质料加工难点进行剖析，探索出一套卓有成效的不锈钢资料钻、铰、镗加工技能。的机械制作业受技能和人才的束缚，在技能革新和商品研发上，难以与欧美的大公司相抗衡。但随着外国本钱的涌入、工作比赛的加剧，国内机械零件加工工作在自主开发上加大投入，现已取得无穷的成效，尤其是机械量具量仪制作公司在数显技能和数显五金量具商品方面完成了打破。如目前国内成功开发的2米cnc齿轮测量仪，变成在国际上也极具比赛实力的精密测量仪器。别的凭借外力，也给国内的机械加工公司在技能上有了的协助，先如今国内大多数的非标设备零件加工公司多引进了不少国外的精密机械加工设备。这中心不乏有日本，德国进口的设备。有了外力的协助，也很大程度上提成了非标设备零件加工出来的商品的精度和成色。
非标设备厂家为您介绍：
提升设计的效率，减少人力的浪费。（降低直接成本）
1）建立一支强而有力，“能打胜仗“的开发设计团队。
开发设计的团队的强大不是单纯指人数的多寡。非标设备开发要的是“精兵强将”，不适合“人术”。加强提升整体实力，倡导“团队合作”，而不是个人英雄主义。
2）人力合理安排
a）主管要充分了解工程师的能力特长，尽可能做到把人放到合适的位置做合适的事情，做到人尽其才，的把每一个人的能力的发挥出来。
b) 采用项目组模式，实行项目负责制。团队组成新老搭配以老带新，不同项目组负责项目类型有所侧重。
c）对设计经验不足的工程师采用“”式的培养模式，先让其负责相对比较成熟的项目或功能模组，培养成为某一方面的“”，其一可以让他们了解设计流程，尽快进入角色胜任一部分工作任务；其二可以增强他们的信心，同时获得参与感和成就感。
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4）合理选择外购件
a) 俗话说“一分价钱一分货”，但也不是越贵越好，合适好。
b) 制定公司内部标准件的选型指南，含常用标准件类型、分类、适用场合等。
c) 选型时尽可能选择常用的基本类型。
d) 尽可能减少标准件外购件的种类。
5）尽可能采用成熟的原理结构，降低设计风险
非标设计就是“搭积木”，不要盲目进行过多的拍脑袋式“”。对于设计的结构首先要做到原理上没问题逻辑上说得通，重要结构要有理论计算数据做依据。对于有技术风险的制程工艺，有必要预行分析和实际验证，以小的投入来避免失败风险。
6）优先使用库存品
做好库存管理，物料统计必须资料，包括名称、型号、、料号、库存数量、存放地址等要完整，方便工程师查阅和调用。
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