管材切割工艺由于管材切割（特别是对于小管径的方管材）时，溶渣附着于管内壁，切割产生的大部分热量被工件吸收，切割密度较大时，往往会造成管材过热，拐角及方管四个角过烧，严重影响切口质量，甚至无法切割。对此类问题可采用：（1）激光切带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中，切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变（焦点不变），使切割效果不随工件表面的变化而受影响；（2）加大氧气压力的方法（6-
激光割管机
管材切割工艺由于管材切割（特别是对于小管径的方管材）时，溶渣附着于管内壁，切割产生的大部分热量被工件吸收，切割密度较大时，往往会造成管材过热，拐角及方管四个角过烧，严重影响切口质量，甚至无法切割。对此类问题可采用：（1）激光切带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中，切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变（焦点不变），使切割效果不随工件表面的变化而受影响；（2）加大氧气压力的方法（6-8Mpa）；（3）通过软件提高尖角合成速度。
全自动切管机工作时，如工作气压远远说明书所要求的气压，这意味着全自动切管机的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。那么，下面小编就具体介绍下全自动切管机输出气压低的原因及解决方法。气压不足的原因：输入空气不足，全自动切管机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
切管机其原理是通过气式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气。油路运动，从而达到预期的走刀路线。
切管机的漏油主要有缝隙泄漏、多孔隙泄漏、黏附泄漏和动力泄漏。
（1）缝隙泄漏。是指缝隙中的液压油在两端压力差作用下流动产生的泄漏，如叶片泵顶端与定子内圆表面之间；液压缸活塞与缸孔内壁之间等。缝隙泄漏是液压元件泄漏的主要形式，泄漏量大小与缝隙两端压力差、液体黏度、缝隙长度、宽度和高度有关。
（2）多孔隙泄漏。是指液压元件的各种盖板、法兰接头等由于表面粗糙度的影响，两表面不能各点都接触，液压油在压力差的作用下，通过这些孔隙而形成的泄漏。如铸件的组织疏松、焊缝缺陷夹杂、密封材料的毛细孔等产生的泄漏，均属于此类泄漏。
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