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印刷页序检测可以应用在哪里？虽然AOI可用于生产线上的多个位置，各个位置可检测特殊缺陷，但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正缺陷的位置。有三个检查位置是主要的：锡膏印刷之后如果锡膏印刷过程满足要求，那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点：A.焊盘上焊锡不足。B.焊盘上焊锡过多。C
印刷页序检测
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视频作者：东莞易鼎视觉智能装备科技有限公司
印刷页序检测可以应用在哪里？
虽然AOI可用于生产线上的多个位置，各个位置可检测特殊缺陷，但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正缺陷的位置。有三个检查位置是主要的：锡膏印刷之后如果锡膏印刷过程满足要求，那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点：A.焊盘上焊锡不足。B.焊盘上焊锡过多。C.焊锡对焊盘的重合不良。D.焊盘之间的焊锡桥。易鼎专门进行印刷页序检测的销售服务，需要的朋友可以前来问价，我们给出的印刷页序检测的价格都是非常合理的，并且服务的质量也能够有很好的保障。
印刷页序检测的工艺环境影响
围绕印刷页序检测工艺的环境产生消极影响，必须通过几个途径降低到小，以满足工作的要求。
● AOI检查库──对部分AOI制造商的标定工具进行调整是极为重要的，所以，这些变化能够传递到照相机和照明模块上。
● 对于不同产品的AOI检查库，有可能在当地进行调整──这是AOI软件必备的特性。
● 贴片公差——进料器常规的维护和校准。
● 确定检查质量：IPC标准2级——必须允许使用朝下的电阻器。组件趐起和共面性的检测必须可靠。
印刷页序检测的主要特点是什么？
印刷页序检测的主要特点：（A）高速检测系统，不受PCB贴装密度影响；（B）便捷的编程系统，图形化界面，所见即所得，运用贴装数据自动进行检测程序编制；（C）针对不同的检测项目，结合光学成像处理技术，分别有不同的检测方法（检测算法）；（D）在被检测元件的贴装位置有偏移的情况下，检测窗口会自动化定位，达到检测；（E）显示实际错误图像，方便进行工人进行终的目视核对；（F）统计NG数据分析导致不良原因，实时反馈工艺信息。
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