精密五金冲压模具有限公司在员工生产培训中，会有相关折床模具选用文档的书面记录，规范作业标准，降低次品率。
一. 目的：模具选用统一标准化
二. 适用范围:样品工程折床技术开发课
三. 作容:模具选用原则及选用方法：
1.上模刀尖角度须小于或等于下模V幅角度；
2.下模V幅选用原则V=(5~6)T；
3.当工件延展尺寸偏小时, 下模应选用较
广州五金冲压件
精密五金冲压模具有限公司在员工生产培训中，会有相关折床模具选用文档的书面记录，规范作业标准，降低次品率。
一. 目的：模具选用统一标准化
二. 适用范围:样品工程折床技术开发课
三. 作容:模具选用原则及选用方法：
1.上模刀尖角度须小于或等于下模V幅角度；
2.下模V幅选用原则V=(5~6)T；
3.当工件延展尺寸偏小时, 下模应选用较大V幅或上模选用稍大的R角；
4.当精密五金冲压模具有限公司工件延展尺寸偏大时, 上模应选用稍小R角或下模选用稍小的V 幅；
5.当折普通L折时, 且工件相对较小, 通常选用较轻巧的模具；
6.当工件材质抗张力较强, 且料厚大于2.0mm以上时, 上模应选用直剑型拆刀, 下模应比5T加大1至2V；
7.当工件上有铆螺母, 抽孔, 抽牙向上折曲时, 折弯线离抽孔及螺母的外侧距离z小不能1.5mm时,上模应选用小型弯w刀, 当抽孔, 抽牙向下且A尺寸离V幅中心距z小不能小于1.415V+1.5mm。生产效率的提高是每个制造工厂一直追求的目标，通过相关规则的设置，规范工作内容，均衡每个员工的工作量，标准化加工操作方法，提高生产设备的稼动率，是精密五金冲压模具有限公司提高产能的途径之一。
五金冲压加工是借助于惯例或专z用冲压设备的动力，使板料在模具里直接遭到变形力并进行变形，然后获得必定形状,标准和功能的产品零件的出产技术。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们互相结合才干得出冲压件。在日常日子中，少不了都会用到五金冲压件，五金冲压加工是现在常用的冲压加工技术。
五金冲压件的冲裁间隙是指冲裁中凸模和凹模刃口之间的空隙。精密五金冲压件冲裁间隙对冲裁过程有很大影响。此外，间隙对冲压力和模具的寿命也有较大的影响。间隙很小时，材料的挤压和摩擦作用增强，冲裁力必然变大。会造成断裂分离，因此会使冲裁力减小。
五金冲压件冲裁间隙的确定我们取合理间隙，这个合理间隙有z大值和z小值。在设计和制造模具是通常会取z小的合理间隙。确定合理间隙的方法有两种。理论计算法和经验确定的法
在保证因素的前提下，金属冲压模具的正确使用与保养也是为了提高冲压模具的质量，由于金属冲压模具在使用和维护不当等情况下，会缩短冲模的使用寿命，所以定期进行磨具检查，可以使冲压件的加工更加精l确。工厂里使用较多的水压机是冲压设备。冲床分为普通冲床和高速冲床。一般情况下，如果多数工艺可以采用高速冲床或多道工序解决生产问题，制造出合格产品的关键因素是的冲压设备和模具技术。
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