上述“六个了解”，是观察分析故障原因的线索。虽然对有些于明显的故障现象，如某个器件已被烧焦、某个部位已经断裂、某个集成IC已经开路、短路等，稍加测量就可以发现。但是，多数情况下的故障往往一时不易发现。例如，某个集成IC的温度特性不好，短时间上电或不上电根本无法检查到。数控维修半年或者一年的工作：如果滚珠丝杠需要更换，就要进行更换，检查油箱用油的情况，对电机进行清洗，
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上述“六个了解”，是观察分析故障原因的线索。虽然对有些于明显的故障现象，如某个器件已被烧焦、某个部位已经断裂、某个集成IC已经开路、短路等，稍加测量就可以发现。但是，多数情况下的故障往往一时不易发现。例如，某个集成IC的温度特性不好，短时间上电或不上电根本无法检查到。数控维修半年或者一年的工作：如果滚珠丝杠需要更换，就要进行更换，检查油箱用油的情况，对电机进行清洗，如果需要更换润滑油就要进行更换，还要检查液压泵是否需要清洗。这时就很需要根据用户所反映的情况，进行反复细致的观察，并延长上电时间观察并检测。
电路板维修中，如果碰到公共电源短路的故障往往头大，因为很多器件都共用同一电源，每一个用此电源的器件都有短路的嫌疑，如果板上元件不多，采用“锄大地”的方式终归可以找到短路点，如果元件太多，“锄大地”能不能锄到状况就要靠运气了。在此推荐一比较管用的方法，采用此法，事半功倍，往往能很快找到故障点。系统出现故障之后停机利用诊断软件进行检测，但是只能一个小范围一个小范围的检测。
要有一个电压电流皆可调的电源，电压0-30V，电流0-3A，此电源不贵，300元左右。将开路电压调到器件电源电压水平，先将电流调至zui小，将此电压加在电路的电源电压点如74系列芯片的5V和0V端，视乎短路程度，慢慢将电流增大，用手摸器件，当摸到某个器件发热明显，这个往往就是损坏的元件，可将之取下进一步测量确认。数控系统位置环故障出现这种故障可能是因为元件村坏，接口信号丢失等等，也或者是因为坐标轴在没有指令的情况进行运动，或者漂移过多，位置环或速度环接成正反馈。当然操作时电压不能超过器件的工作电压，并且不能接反，否则会烧坏其它好的器件。
效率是生产的要素。因此，对于数控机床可以通过提高利用率来增加效益。数控机床在长时间闲置不用的状态下容易出现一些静态和动态的传动性能下降的现象，这些石油与凝固的油脂和灰尘造成的，从而对机床的精度造成了负1面的影响，更有甚者会造成油路系统的堵塞，影响了机床的正常运行。因此在没有加工任务的时候，可以低速空转机床，或者至少要对机器进行通电处理。要有一个电压电流皆可调的电源，电压0-30V，电流0-3A，此电源不贵，300元左右。以此保证机床的性能。
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