青岛东衡自动化设备有限公司将遵循“服务营销”理念，一如既往，充分有效利用资源优势、人才优势、研发优势等，以更好的产品、更好的质量，全新的形象，为用户提供更优的服务。公司经过多年研制并结合在肥料厂长期使用的实践经验，不断改进完善BB肥配料、混合、包装设备。现在使用的掺混肥设备大部分配件都使用铁制造的，保管不善，很容易生锈，回缩短使用寿命。
掺混肥设备在开机前我们已经对设
掺混肥搅拌线
青岛东衡自动化设备有限公司将遵循“服务营销”理念，一如既往，充分有效利用资源优势、人才优势、研发优势等，以更好的产品、更好的质量，全新的形象，为用户提供更优的服务。公司经过多年研制并结合在肥料厂长期使用的实践经验，不断改进完善BB肥配料、混合、包装设备。现在使用的掺混肥设备大部分配件都使用铁制造的，保管不善，很容易生锈，回缩短使用寿命。
掺混肥设备在开机前我们已经对设备进行了初步的调试，有机肥生产线在生产过程中对物料的处理，是根据物料自身的特性决定的，所以，开机后还需 要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
掺混肥设备工作原理：
工作原理采用干法辊压工艺技术,对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状,再经破碎整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。掺混肥设备有了定量包装系统，更省时、省电，适用于化工、饲料、粮食、制药等行业的高产量包装。掺混肥设备电脑配料控制静态配料系统实现BB肥生产线各原料按比例自动配料，由于时产量小，采用静态配料方式，不堵料供料系统。
掺混肥设备针对不同作物、不同地区土壤条件，修改配方，可生产不同的BB肥产品。BB肥生产设备设计新颖实用性强它主要是提升上料系统、精度混和系统、贮存系统机架、电控系统等组成。具有上料系统不存料混合系统产和均匀可自流包装连续生产等优点。
青岛东衡自动化设备有限公司加快信息化建设，立足体制、机制、管理和科技，专注于研发能力和市场开发能力的提高，升级研发和营销系统的执行力，增加核心竞争力。
而在如今的市场之上，对于掺混肥设备来说，在科技技术前进和进步的推动下，我国的灌装掺混肥设备在封口技术上已经是得到了较大幅度的增长，并且面对着多变的市场发展潮流趋势，要让让有机肥设备有所进步就要改变灌装有机肥设备的技术，提升掺混肥设备的工作效率，才会更好的利于企业的发展。掺混肥设备直接在地面投料，无需原料提升设备，生产线占地面积小、高度低，对厂房无特别要求，厂房和设备的资金投入较小，中小型肥料厂和肥料经营商，均适合使用。
掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。
原料配料：尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。原料适应性广，能生产各种浓度、多种类型包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等复混肥。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。其中生产造粒部分和无机肥部分也有很大的区别，因为有机原料和无机原料不同，无机原料的生产可根据原料的配方主要是化学反应。颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
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