PLA在生物降解塑料中具有相对较低的成本。根据统计数据，2019年我国PLA每吨的成本为14554元/吨，相较于其他品类的可降解塑料来说，有一定的成本优势。从PLA的成本构成来看，原材料单耗为10301元/吨，占PLA成本总额的70.78%，未来有望通过技术进步降低原材料成本，从而推动PLA价格下行。
PBAT一般以脂肪族酸、为原料，经石化途径或生物发酵等方式制造。PBAT成本较PLA更
降解塑料批发
PLA在生物降解塑料中具有相对较低的成本。根据统计数据，2019年我国PLA每吨的成本为14554元/吨，相较于其他品类的可降解塑料来说，有一定的成本优势。从PLA的成本构成来看，原材料单耗为10301元/吨，占PLA成本总额的70.78%，未来有望通过技术进步降低原材料成本，从而推动PLA价格下行。
PBAT一般以脂肪族酸、为原料，经石化途径或生物发酵等方式制造。PBAT成本较PLA更低：一方面，PBAT的上游原材料是煤和石油提炼的和丁二酸，价格相对低廉；另一方面，我国石化行业发展多年，化学成分提纯有多年的技术积累，成本相对较低。
生物降解材料相比传统回收塑料，生产工艺更为，质量更为优良，无刺鼻性气味，的就是可以完全分解，依靠自主开发的生态塑料技术，利用聚乳酸PLA作为基材，利用化学分支改性的生产技术，制作产品，从1年到2年内，可以利用光/热氧化作用和环境微生物作用，分解为水、二氧化碳和土壤有机质，不产生环境有害物质，不污染环境，对环境保护非常有利，是公认的环境友好材料。
填充型淀粉塑料主要是通过将淀粉与PE、PP或PS等石油基塑料共混而制得。这类淀粉塑料制品只能部分降解，故应用前景有限。但它能减少石油资源的使用和二氧化碳的排放，较适合焚烧。
共混型淀粉塑料是将淀粉与其他可生物分解的合成或天然高分子(如纤维素、PBS等)共混而制得，可完全降解。
全淀粉塑料是在小分子增塑剂或其他条件的作用下破坏淀粉内部的氢键结构，使淀粉分子的排布趋于无序化，降低其玻璃化转变温度，从而获得的一种具有热塑性的材料；热塑性淀粉中淀粉含量在90％以上，可完全降解。
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