海源换热 产品的优势
海源螺旋缠绕管式换热器吸收国外技术，国内研发设计制造，它结构紧凑、单位体积换热面积大、可实现多股流换热，具有很好的热补偿能力，适合深冷系统的换热。
螺旋缠绕管式换热器特征
1.螺旋缠绕管式换热器简介
缠绕管式换热器由绕管芯体和壳体两部分组成(图1)。绕管芯体由中心筒、换热管、垫条及管卡等组成。影响换热器结垢的因素影响换热器
余热锅炉生产厂家
海源换热 产品的优势
海源螺旋缠绕管式换热器吸收国外技术，国内研发设计制造，它结构紧凑、单位体积换热面积大、可实现多股流换热，具有很好的热补偿能力，适合深冷系统的换热。
螺旋缠绕管式换热器特征
1.螺旋缠绕管式换热器简介
缠绕管式换热器由绕管芯体和壳体两部分组成(图1)。绕管芯体由中心筒、换热管、垫条及管卡等组成。影响换热器结垢的因素影响换热器结垢的因素有很多,如流体速度、流体流动状态、流体组分的组成和含量以及换热器的结构等都对污垢的形成有一定的影响,从应用角度考虑,我们只有找出主要因素才能使结垢问题得到有效解决。换热管紧密地绕在中心筒上(图2),用平垫条及异形垫条分隔,保证管子之间的横向和纵向间距,垫条与管子之间用管卡固定连接,换热管与管板采用强度焊接的连接结构,中心筒在制造中起支承作用,因而要求有一定的强度和刚度。壳体由筒体和封头等组成。
2 螺旋缠绕管式换热器性能
（1) 因介质在螺旋流动的过程中将产生二次环流，故壳体内及换热管内喘流度高，
流束内外部热交换充分，所以热交换能力强。
（2) 因相邻两层螺旋管的螺旋角为相反数，故可以大大的增强壳体内相邻两流层
的喘流度，增强热交换能力。
(3)因换热管采用螺旋状缠绕，故换热管的长度将远远大于换热器的长度，所
以极大地增大了换热面积。
(4) 也因螺旋管道的长度远远大于换热器的长度，故在介质流速为定值的情况下，
将大大的延长换热的时间，从而达到提高换热效率的目的。
3. 螺旋缠绕管式换热器运用领域
螺旋缠绕管式换热器是大型化工工艺过程的重要设备，而且是一个节能的设备，这些换热器结构复杂,而且处于装置关键部位。化
4. 螺旋缠绕管式换热器的维护
螺旋螺纹管换热器本身不易结垢和堵塞，若长期使用后结垢的话，只需用适度的酸性溶液进行冲洗即可，除垢成本较低。
换热器厂家告诉你换热器垫片更换顺序
我们使用换热器久了之后，有一些零部件需要我们进行更换，垫片也是其中之一，下面给大家介绍一下具体的更换顺序。
应按以下顺序进行
1、拆下换热器的废旧垫片，注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。
2、用丙1酮、丁1酮或其它酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶。
3、用干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。
4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
5、把干净的新垫片贴在板上。
6、贴好垫片的换热器板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固4h后才可安装使用。
换热器目前应用非常广泛，具有很好的发展前景，是大家的产品。以上就是今天的内容，希望大家能获得帮助，继续关注我们可以了解更多相关知识。
换热器冷却管与散热片
套片式换热器称为翅片管式换热器，是冷却管外带肋的换热面，冷却管形状有：圆形、长腰形、椭圆形，水滴形。jpg因这两台列管换热器担负着从蒸氨系统送来的温度35～40℃的蒸氨废水,在此与18℃的低温水停止热交流,使蒸氨废水的温度必需降到25℃左右才干坚持洗氨塔内正常的喷淋洗氨。散热片和冷却管连接质量的好坏对换热器的正常运转起着关键的作用。套片式换热器是冷却管外带散热片的一类换热器，存在冷却管与散热片的连接工艺问题。散热片与冷却管的连接方式有胀接、挤压和焊接。胀接方法有机械胀管和水，机械胀管和水压胀管的比较
机械胀管方法是采用液压缸或拉力机拉动扩杠运动，扩杠前端安装有扩头，扩头在冷却管内运动，使冷却管内外径增大后与散热片紧贴。
水压胀管方法是往冷却管内打入高压的水流，水流推动扩头运动，使冷却管与散热片贴合。板式换热器简介板式换热器是由一系列具有一定波纹形态的金属片叠装而成的一种新型换热器。通过优选精密球扩头和扩管工艺，采用线接触过盈胀接，有效地减少管与散热片之间的间隙，使散热片与冷却管的贴合率达到98%以上，有效地降低了热阻，提高了传热性能，同时也大大提高了气体换热器的生产效率。因不需要装夹工装，故可降低成本,并且冷却管内的压力液能润滑和冷却管璧,外观质量有所改善。管内充满压力液体,能很好地带走因扩管产生的热量，扩管后管壁温度基本不升高，不产生热应力。
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