调节阀动作迟缓的原因及解决措施
原因1：阀体内有黏物堵塞。
措施：解体主阀体，清理阀体内黏物。
原因2：阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。
措施：解体主阀体，更换阀杆填料。
原因3：填料加得太紧，摩擦阻力增大。
措施：
1)将阀杆填料压紧螺母调松后，往复动作主阀多次，在将阀杆填料压紧螺母调整至合适
西门子调节阀生产厂家
调节阀动作迟缓的原因及解决措施
原因1：阀体内有黏物堵塞。
措施：解体主阀体，清理阀体内黏物。
原因2：阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。
措施：解体主阀体，更换阀杆填料。
原因3：填料加得太紧，摩擦阻力增大。
措施：
1)将阀杆填料压紧螺母调松后，往复动作主阀多次，在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。
2)如果措施1没有效果，更换阀杆填料，将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。
原因4：阀杆不直导致摩擦阻力大。
措施：主阀解体，更换阀杆。
原因5：气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。
措施：更换气动隔膜执行器隔膜，处理信号气管路漏气。
智能电动调节阀的功能
许多人都不是很了解智能电动调节阀和气动调节阀有什么区别，也不知道智能电动调节阀的优势是什么，下面就让小编来给您介绍一下只能调节阀的功能。
（1）PI调节
当智能调节阀接受变送器信号进行PI调节时，微机先把变送器信号与给定信号进行比较，并按预先设定 的PI参数规律计算，再发出控制信号给执行机构，并调节阀门，直至信号平衡为止。 智能电动调节阀的PI调节功能，是一个成本低，性能好的采样控制系统，不需要用常规的PID控制器，而直接接受现场变送器的信号，完成模拟式连续控制系统 难以完成的工作。有的工业对象滞后时间很长（如控制温度的炉子），这将造成系统的误差大、动作慢，利用微型计算机采样并进行控制，完全可以提高低通的控制 性能。
（2）修正流量特性
当智能调节阀进行流量特性修正时，伺服放大器中的微型计算机，要对信号按预先设置的特性参数进行计 算，使输入信号与阀门位移达到所要求的数字函数关系，进行非线性调整，这就使流量特性的选择和改变变得简单、容易、这对控制系统非常重要。利用改变气动单 座调节阀阀芯形状或改变凸轮形状来改变流量特性的方法显得落后了。何况像蝶阀之类的角行程阀，不能用改变阀芯形状的方法来改变流量特性。智能式执行机构的 配用完全可以改变这一状况，因为它已经是智能式蝶阀了。可以实现的流量特性改变包括：等百分比—标准直线；标准直线—等百分比；快开—标准直线；快开—等 百分比；抛物线—标准直线；抛物线—等百分比。
（3）其他功能
如正、反作用方式的改变，故障位置指示，诊断和报警，电制动，自锁等。
电动阀门控制系统维修经验总结
随着现代工业的发展，电动阀门越来越普及，而阀门电动装置及控制器各式各样，无论是形式上，还是原 理上不尽相同。用户选择阀门和电动装置时应选择同一厂家的控制器，否则将给用户安装使用带来仪表全部入网，包括电力、氧气、氮气和压缩空气，仍采用串行通 讯方式，并计划与水系统容于一体，使全公司所有的能源数据都采集进机。实现能源计量工作的现代化管理。
在物资运营计量方面，很多冶金企业也都进行联网，但网络连接结构都不大相同。物资计量网的下层一般 都采用RS232连接物资计量仪表和上位机，这一层物理连接方式大都一致。将各个计量站的上位机进行联网并将数据汇总到服务器的上层联网方式就各有不同 了。有些上层网也采用RS485串行通讯方式，但这种方式规模不宜过大，而且地理位置也不宜太远。该方式如图3所示。采用这种方式还需要用户自己开发数据 提交的驱动程序，软件开发复杂。还有的不必要的麻烦。若在设计上稍作改进，会有更广阔的前景。
阀门电动装置一般是与90。(特殊情况为9O。一18O。)回转的蝶阀、球阀、旋塞阀企业采用 MODEM 进行上层组网，这种方式因速度制约，基本不能实现数据的实时传送。近来又出现了利用电话线VDSL或MSDSL及电话线路进行组网的方案，但对电话线路质 量和线路距离要求严格，否则易出现通讯故障。
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