皮带输送机胶带纵向划伤（划皮带）原因。
大家知道皮带输送机胶带纵向划伤（划皮带）原因是什么吗？下面河北双基小编就来详细介绍下。
1、外来物料对胶带造成划伤：主要是来料中含有铁器、木棒、较大的块状物料卡在漏斗或导料槽内，对胶带造成划伤。
2、皮带输送机自身的漏斗及导料槽出现损坏，对胶带造成划伤。
3、皮带输送机的清扫（刮料器）或空段清扫器过紧对胶带造成划伤。
4、皮带输
皮带输送机安装
皮带输送机胶带纵向划伤（划皮带）原因。
大家知道
皮带输送机胶带纵向划伤（划皮带）原因是什么吗？下面河北双基小编就来详细介绍下。
1、外来物料对胶带造成划伤：主要是来料中含有铁器、木棒、较大的块状物料卡在漏斗或导料槽内，对胶带造成划伤。
2、皮带输送机自身的漏斗及导料槽出现损坏，对胶带造成划伤。
3、皮带输送机的清扫（刮料器）或空段清扫器过紧对胶带造成划伤。
4、皮带输送机损坏的托辊、滚筒对胶带造成划伤。5、其他原因造成的胶带划伤。
皮带输送机的结构组成
河北双基小编今天给大家介绍下
皮带输送机的结构组成：皮带输送机有几大部分组成。
1、首先是动力、传动部分，有的是电动滚筒，有的是减速机加电机；
2、机架，有角钢、槽钢焊拼而成；
3、托辊，有上下之分，上部多用槽型，下部回程用平托辊；
4、输送带；还有涨紧装置，之中有垂直涨紧，尾部有螺旋涨紧，车式涨紧装置；还有上料正在和卸料正在；
5、尾部改向滚筒等。
皮带输送机设备的维护：当查设备存在问题时，应一一解决，可根据巡检的内容，逐个处理。
1、皮带的跑偏处理当发现皮带跑偏时，应根据具体情况进行处理。中间跑偏时，要通过歪斜跑偏托辊进行调节，把跑偏侧的调心托辊向前推（皮带运动方向），调直稳定后，进行固定；若调偏托辊不能满足要求，当向前推跑偏段的托辊，问题即可解决。
若是下料处跑偏，一般是下料不在皮带中心所致，调节下料位置即可。若是机尾跑偏则可向后拉跑偏侧的涨紧螺栓即可。
2、中间托辊的故障处理当发现中间托辊发出尖叫或破锣声，一般是内部轴承损坏，短时停机，即可更换，或在停机时集中更换。若是托辊不转，并与皮带摩擦，这样很容易把辊皮磨穿，应尽早更换。发现局部缺少托辊，造成洒料，当及时补充。
3、皮带跳动若发现承载皮带波浪前进、回程皮带跳动，说明皮带涨紧不足或下料太多了，应当减小产量或涨紧皮带。
4、对于传动的维护首先看振动情况，查出振动原因，比如若联轴器下部有胶圈的磨损，说明对中不好，应该重新对中；若是地脚松动，应紧固地脚螺栓；若减速机既振动又噪音异常，说明减速机内部已有问题，应解体维修；若是电机振动多属于轴承故障，应进行更换处理；若发现滚筒不稳定运转多属于轴承损坏等。若发现电机、减速机发热，应检查润滑情况，及时补充润滑油；清理设备卫生，保持设备散热条件。
5、皮带的打滑处理若发现垂直涨紧滑道不顺或有障碍，必须进行清理，保证皮带涨紧，必要则需要挖坑。发现机尾松动，及时紧固等。
6、皮带的异常情况处理当发现皮带边缘起毛脱线时，必须割掉，防止拉扯，造成损失；当发现接头起层时，及时钉钉，防止拉扯；发现皮带脱胶时，应安排适当时间进行补胶等。
7、其它方面及时进行卫生清理，对设备加油部位检查补油，检查设备是否超载等。及时清理设备周围的不稳定物件，防止对设备造成伤害，及时清理进料、出料口的不顺或堵塞等。
皮带输送机输送带跑偏产生的局部磨损原因及维护措施、
皮带输送机输送带跑偏产生的局部磨损原因及维护措施、
1、磨损原因造成输送带跑偏的根本原因是：带式输送机两侧倾斜托辊与输送带接触时产生侧向力的缘故，当两边侧向力不等时便造成输送带跑偏，主要表现为以下几点：
（1）皮带输送机机头和机尾滚筒中心线不平行，使输送带两侧松紧程度不一致，输送带向紧的一侧移动；
（2）输送带本身质量问题(如伸长率不均匀、弯曲不直等)，以及胶带边缘磨损严重，都会使输送带两边拉力不一致，造成跑偏；（3）输送带的接头不正；
（4）托辊安装不正，给输送带施加了一个偏向力；
（5）给输送带加料不当，造成输送带受力不均，产生跑偏；
（6）滚筒粘结物料，造成滚筒半径发生局部改变，使输送带侧向偏移。
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