广东奥能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉，不仅适用于工业
垃圾耦合发电
广东奥能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉，不仅适用于工业锅炉，也适用于大型电站锅炉，具有宽广的应用和发展前景。未来，广东奥创公司更将继续在市场深耕细作，进一步扩大影响力，为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的环保解决方案及相关服务。
针对我国目前耦合发电产业发展势头强劲，通过WTR系统处理后的工业固废、生活垃圾、生活污泥被制作垃圾衍生燃料，RDF/SRF,其热值高达5000kcal/kg,被视为低污染能的燃料，可用于大型循环硫化床锅炉掺烧耦合发电及供热。经过我们RDF/SRF生产线设备处理后生产的RDF/SRF燃料棒具有密度高，热值高，燃烧工况稳定、避免有毒致癌物质PCDD/Fs等的生成，不但降低工业锅炉或者发电站的投资，还可实现工业锅炉或者发电站的安全、稳定、持续运行。伴随着城镇化、工业化的高速发展，越来越多的生活垃圾、一般工业废弃物已经成为直接威胁人类生存与发展的主要因素之一。
广东奥创公司作为城市生活垃圾、工业固废行业资源化综合处理领域的企业，拥有行业的技术、良好的口碑、丰富的经验以及广泛的平台，非常愿意与产业链上、下游企业，区域有影响力的企业以及固废行业的同仁共商合作，实现多赢，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发的“Waste-to-Resources 垃圾资源化综合利用”处理技术，简称“WTR”处理技术，可实现城市生活垃圾、工业固废的“减量化、无害化、资源化、能源化”的综合利用处理。采用PLC微电脑自动控制技术，根据工况自动实时调节进料速率，实现产能根据具体工况自动调节其适应性，大大降低能耗及生产成本。
广东奥创公司WTR生产线制作的SRF/RDF燃料棒通过在大型CFB锅炉进行掺烧耦合发电、大比例替代燃煤燃料的使用，例如经浙江热电集团将WTR技术把纸厂工业固废、生活污泥加工成燃料棒RDF，长期进行循环流化床耦合掺烧发电使用并跟踪监测检验，证明其循环流化床锅炉掺烧固废衍生燃料RDF可实现电厂锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。为电厂企业节约大量的燃煤燃料成本。耦合发电依托现有燃煤电厂进行改造实现生物质、工业固废及生活污泥发电,可利用电厂现有的发电设施和超低排放等其他公用设施,减少项目投资成本。煤电转型的脚步加快，发展农林生物质、污泥及工业固废与燃煤耦合发电是化解煤电产能过剩、加快电力转型升级的有效手段，逐步实现电力生产绿色化低碳化，为能源转型作出贡献。广东奥能源科技有限公司利用现有技术优势、管理优势、RDF/SRF生产线的建设及运行维护优势、资金优势，由奥创公司负责RDF/SRF项目生产线的投资、设计、建设、运营和维护，承担投资建设的一切风险。
垃圾衍生燃料RDF-5需要一整套的设备才能生产出来，RDF-5生产线是一个系统工程，不是单一设备的简单组合。RDF-5生产线主要包括破碎分选系统和加工成型系统。垃圾先通过粗破碎，分选，细破碎，再加工变成品的工序，其中关键的工序就是粗破和细破，这就需要使用适合的RDF-5固废破碎机，广东奥创利用长期的实践经验及本身的破碎技术优势，展开在RDF-5领域的研究和针对性开发，开发出目前国内的RDF-5粗破碎机和RDF-5细破碎机，大大简化了RDF-5处理工艺，并在实际应用过程中，实现了经济和生态价值的大大提高。广东奥能源科技有限公司WTR技术处理的RDF/SRF燃料成品，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。
将固废制作成RDF-5燃料棒时，结合WTR输送混燃技术，在燃料输送进入循环流化床炉膛掺烧发电过程中，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs等有毒致癌物产生，烟气达标排放。RDF已被证明是有效的替代化石燃料的产品，尤其在大型煤电厂、大型火力发电厂、热电厂等企业进行生物质耦合发电/掺烧发电/混燃发电协同处置，因为经WTR技术生产的垃圾衍生燃料RDF-5具有较低的生产成本，但却有很高的热值。奥创公司WTR技术所生产RDF-5燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。1ng/Nm3标准，达到远（甚至可忽略的）常规燃煤锅炉尾气排放的TEQ≤0。
广东奥创公司致力于为客户提供一体化的WTR城市/工业固废资源化RDF成套生产线、技术及服务，经过WTR技术处理的垃圾衍生燃料RDF可作为替代燃料，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。经过WTR技术处理的RDF-5，挥发份在75%以上，含水率在10～20%，无论是作为主燃料、耦合替代燃料或是助燃燃料，在气化炉中气化利用、热解炉中热解利用、耦合燃煤循环流化床炉中热电联产、耦合固废循环流化床炉中热电联产、耦合固废机械炉排炉中热电联产，协同水泥窑处置固废等，均可实现热解燃烧升温到850℃以上，迅速越过PCDD/Fs类有毒致癌物质大量生成的280～450℃温度段，尽量避免PCDD/Fs类有毒致癌物质的生成。热值高达5000大卡的燃料为低污染高效能的燃料物，热值高达5000大卡的燃料被视为低污染高效能的燃料物，可用于工业锅炉、水泥窑、火力发电厂、垃圾焚烧电厂或气化发电站等的发电及供热。
工业固废耦合发电的原料，包括、一般工业固体废弃物、生活污泥等。本文所述“一般工业固体废弃物”是指鞋业、针织、服饰、绣花等企业在制造产品的过程中剩余的无法再用于加工产品的剩余废料、碎料及下脚料，一般也称为“边角余料”，其生成量占总用料的比例高达30％～40％。经广东奥创公司RDF/SRF-5技术制成RDF/SRF-5,便可成为工业固废耦合发电的燃料。工业固废耦合发电在火力发电领域起到降低煤耗、减少碳排放、促进锅炉低负荷经济运行作用的同时，也是固废无害化处理环保技术新的发展与应用。通过WTR固废资源化利用技术，实现固废无害化、减量化、资源化、能源化
