一、模温机换水/油周期：
（1）水温机：每月定时更换循环水；
（2）油温机：每半年至一年定时更换导热油；
（3）AEOT/ADD系列机型长时间使用在150度以上时，每三至六个月检查导热油，根据实际情况决定是否更换，更换循环油时，勿让水或异物掉入油箱内。
二、加热管保养须知：
由于机器中途运输和
反应釜水温机原理
一、模温机换水/油周期：
（1）水温机：每月定时更换循环水；
（2）油温机：每半年至一年定时更换导热油；
（3）AEOT/ADD系列机型长时间使用在150度以上时，每三至六个月检查导热油，根据实际情况决定是否更换，更换循环油时，勿让水或异物掉入油箱内。
二、加热管保养须知：
由于机器中途运输和工作时的热胀冷缩可能会导致接线端的螺母松动，导致电流过大引起接线端铜片氧化，导致短路烧坏加热管和接触器。保养方法如下：
（1）拆掉机器后封板，打开加热管的接线盖子，用相应规格的套筒对每个接线的螺母和铜片连接处的螺母（包括铜片下方的螺母）全部拧紧加固。
（2）对机器水/油垢严重的要拆下整根加热管，对加热管表面和加热管筒内部进行清理保养，防止因系统循环不畅导致加热管干烧烧坏。
三、使用设备时，不管有无接冷却水，都请务必打开机器后面的冷却水进出口阀门。
（1）水温机：可以避免水在升温过程中因热膨胀而无法从冷却水入口泄压导致机器高压断电；
（2）油温机：可以避免冷却器内部残留的冷却水因热交换膨胀无法泄压导致其，引起油水混合从而使机器无法正常工作。
四、模温机在不使用的情况下：
请务必断开冷却水连接管，并把管道内残留的冷却水/导热油清理干净，包装好存放在干燥处。
五、机器因生产需要停机一段时间：
当再次开机运行时务必要清洗热油入口的Y型过滤器的过滤网和加热管，避免因机器长时间没有运行，油垢、杂质沉积在里面导致机器循环不畅，减短其使用寿命。
油式模温机注意事项:
油式模温机内严禁加入其他液压油,必须使用热媒油.补充热油时,必须确认液位在油位计上下限范围内,过低会报警,过高则无法启动,且热媒油会流出,造成危险及浪费.油式模温机搬运前,应做好必要的防护措施,搬运过程中注意不要损坏.安装油温机时,注意不要损坏机组,合理布局周围空间,以方便维护及保养.
油式模温机的特点:
PID自动控制温度,迅速达到所需的温度且始终保持恒温,大幅降低成型品之不良率,确保产品.节能:两段式加热结构设计,可视所需之温度增减电力,并配合特殊之发热构造,可省时省电.保护装置:无熔丝开关,缺水或缺油,温度异常及泵浦过负荷等自动警示系统,回路能自动切断,确保安全.选择配备的PID智能型自动演算的温度控制器,能准确显示和控制模具温差于所需温度±1℃ 内.
模温机在我们的日常生活中见得也许不是很多，但是对于工业生产来说，它的作用非常大，不可忽视。但是模温机的操作不是每一个人都会的，它的操作需要人员才能进行。说到媒介的成本，可能很多朋友不知道，一般我们油温机所使用的媒介是油，里面的油是很长时间才更换一次，一般来说，都不需要考虑媒介的成本。如果我们盲目对其进行操作，就会产生不良后果甚至危险。那么模温机到底要如何安全操作呢，下面小编为大家讲解一下：
1.根据模温机上的标识，将通往模具和冷却水的阀门打开;
2.检查模温机进出回路的阀门是否打开;
3.根据模温机上的标识和模具水道结构，将通往模具的铁氟龙管接好，模温机上多余的进出回路需短接进行自循环;
4.打开设备上三相电源打开;
5.启动泵浦开关，在温度控表自检测之后，请按以下步骤设置控制温度：
1)按SET键，设定SV闪耀;
2)按上下左右键，设定所需要温度，在按SET键恢复;
6.启动加热开关，排出模具水道和链接管内的气体，加热才能自动加热到设定的温度，自动调温，并保持温度恒定;
7.停机拆装模具时，先关加热开关，请先将设定温度降至一定温度;
8.吸油时，待油温降到安全温度后，请按以下方法将模腔内的油吸回：
1)接通模温机气源;
2)手按泵浦开关(设备上为绿色按钮)，同时观察模温机的油表，防止溢满油箱，若油箱过满，需将模温机内的油收集到专门的储油箱。
3)吸油完成后，拆下模具上的铁氟龙管，有序的摆放好，防止漏油。
9.工作完毕后，关闭电源开关。
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