但电镀用塑胶材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。塑胶电镀的麻点来源比较复杂。但大部分来源于四个地方：基体、化学镀前、镀铜、镀镍。基体上的小孔或小点、夹杂的异物电镀后可能形成麻点。粗化时小点不润湿、活化到化学镍造成的无镀层小点，后面都会形成麻点。这种麻点都是凹的。现在有人用极杠移动来改善这类问题。
厚度均匀和均镀能力好
PVD电镀厂
但电镀用塑胶材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。塑胶电镀的麻点来源比较复杂。但大部分来源于四个地方：基体、化学镀前、镀铜、镀镍。基体上的小孔或小点、夹杂的异物电镀后可能形成麻点。粗化时小点不润湿、活化到化学镍造成的无镀层小点，后面都会形成麻点。这种麻点都是凹的。现在有人用极杠移动来改善这类问题。
厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀，电镀层的厚度在整个零件，尤其是形状复杂的零件上差异很大，在零件的边角和离阳极近的部位，镀层较厚，而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄，甚至镀不到，采用化学镀可避免电镀的这一不足。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，任何部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。
超高纯金属及溅射靶材是电子材料的重要组成部分，溅射靶材产业链主要包括金属提纯、靶材制造、溅射镀膜和终端应用等环节，其中，靶材制造和溅射镀膜环节是整个溅射靶材产业链中的关键环节。
上游的金属提纯主要从自然界重点金属矿石进行提纯，一般的金属能达到99.8%的纯度，溅射靶材需要达到99.999%的纯度。
此环节是在溅射靶材产业链条中对生产设备及技术工艺要求高的环节，溅射薄膜的对下游产品的质量具有重要影响。
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