水下切粒机主机电系统漏洞：1、主机电轴承光滑油泵出口流量过低；2、主机电转速过低；3、主机电轴承温度过高；4、主机电绕组温度过高；5、主机电水冷的冷却器水走露量过高；6、主机电扭矩过高或过低。
单螺杆水下切粒机螺杆手艺段错误：1、换网器前后熔体压差过大；2、机头熔体压力过高；3、节流阀先后熔体压力过高；4、开车阀转动错误等。
切粒机厂家制造的切粒机的具体运用
立式水下切粒机
水下切粒机主机电系统漏洞：1、主机电轴承光滑油泵出口流量过低；2、主机电转速过低；3、主机电轴承温度过高；4、主机电绕组温度过高；5、主机电水冷的冷却器水走露量过高；6、主机电扭矩过高或过低。
单螺杆水下切粒机螺杆手艺段错误：1、换网器前后熔体压差过大；2、机头熔体压力过高；3、节流阀先后熔体压力过高；4、开车阀转动错误等。
切粒机厂家制造的切粒机的具体运用实际效果：用湿式混和颗粒机混和、球型颗粒物塑料加工系统软件在某大制动系统材企业经具体运用，获得了比较满意的实际效果，球型颗粒物成粒率做到95%左右，证实这一生产流水线完全适用摩擦材料造粒。
切粒机优势：选用湿式混和颗粒机，既可开展粉和剂混和，也可开展湿料混和，可降低机器设备资金投入。湿式混和切粒机虽是间歇性实际操作，但因为其速度更快，生产量大，完全是能考虑事后工艺流程持续实际操作的必须，生产流水线還是可持续开展。
立式水下切粒机模具和挤压模具的应用到达后，检查包装是否完好无损:开箱后，取出装箱单并检查。使用说明书等技术文件，按照装箱单的内容，对整个模具、附件、工具进行逐一检查。正常情况下，造粒机的水气系统不应相互通。
要拆除挤压模成型模的水管接头，应拆除成型模的冷却系统和真空系统，不得泄漏。真空管接头应做明显标记，不得影响管道的连接。造粒机挤出模的一般技术要求及现状:成型件一般采用不锈钢等耐腐蚀材料，尤其是挤出材料为改性PVC时。
选择合理的造粒方法和造粒设备是完成造粒过程的重要环节。单螺杆挤压造粒机是一种挤压造粒设备，具有结构简单、操作方便、易保护、设备投资少、成本低、应用范围广的优点。 经过多年的研究、试验和应用，证明单螺杆挤出造粒机不仅适用于湿法挤出造粒，也适用于干法挤出造粒。单螺杆挤压造粒机的湿法制粒和干法制粒虽然都属于挤压法，但两者在物料的适用规模和螺杆机本身的详细结构参数上存在较大差异。
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